[实用新型]一种自动涂胶和盖泡设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体是指一种用于LED球泡灯自动装配工序中的自动涂胶和盖泡设备。

背景技术

LED球泡灯作为一种新型光源，具有效率高、工作电压低、功耗小、寿命长、性能稳定，作为节能环保绿色新型绿色光源，目前已经开始用于室内照明，并由取代白炽灯和节能灯的趋势。国家发展改革委等部门2011年11月4日发布的《中国逐步淘汰白炽灯路线图》中指出，到2016年10月1日起，禁止销售和进口15瓦及以上普通照明用白炽灯。据有关方面统计，LED球泡灯将以每年30%的速度增长直至2014年，如果LED球泡灯全部代替白炽灯的话全球将有6400亿美元的市场规模，中国是使用和生产白炽灯的大国，生产白炽灯占全球的1/3左右，将给LED照明行业理带来重大机遇。

随着LED球泡灯日益增长的需求量，提高LED球泡灯的的生产效率已是迫在眉睫，目前在LED球泡灯装配过程都是用手工或用些简单的治具来完成，特别是在涂胶和盖泡工序上，人工效率低下，质量不稳定，成为球泡灯装配工序中的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提出高效生产设备。

本实用新型是通过下述技术方案得以实现的：

一种自动涂胶和盖泡设备，包括传送系统、工装板、胶桶套、万向涂胶头、气缸、灯杯套、电机，其特征在于：胶桶套与万向涂胶头连接，万向涂胶头与工装板对应，气缸有两个，分别为气缸I和气缸II；气缸I与球泡保持套和吸盘连接；气缸II与灯杯套和电机连接。

本实用新型的工作过程是：灯具半成品在电机、气缸II的带动下作旋转运动，上方的万向涂胶头不作运动，但可任意调整位置和角度；吸盘吸住球泡，并在球泡保持套的定位下，保证球泡的位置，把球泡压入灯具半成品。点胶后直接盖泡，一次全自动完成。灯具半成品经传送系统带动工装板，到达涂胶工位时，气缸I带动旋转电机和灯杯套向上运动，使灯具脱离开工装板，电机带动灯具作旋转运动，同时万向涂胶头出胶，均匀涂在灯具内侧，涂好后电机停转，气缸I向下复位，工装板带动灯具流入下一盖泡工位；吸盘和保持套从取料位上吸取球泡8后，在气缸II的推动下把球泡盖入灯具入，整个工序完成。

有益效果：本实用新型可以使涂胶均匀，可控，质量稳定，可根据需要调整涂胶弧度，万向涂胶头可调整位置和角度，适合不同灯具尺寸；盖泡定位准确，适合PC材料和玻璃材料的球泡，质量稳定。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图2本实用新型使用过程中的示意图

1.传送系统  2.工装板  3.胶桶套  4.万向涂胶头  5.气缸I6.球泡保持套  7.吸盘  8.球泡  9.灯杯套  10.电机  11.气缸II

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施作具体说明：

实施例1

如图1所示结构，安装一台自动涂胶和盖泡设备，包括传送系统1、工装板2、胶桶套3、万向涂胶头4、气缸、灯杯套9、电机10，其中胶桶套3与万向涂胶头4连接，万向涂胶头4与工装板2对应，气缸有两个，分别为气缸I5和气缸II11；气缸I5与球泡保持套6和吸盘7连接；气缸II11与灯杯套9和电机10连接。

根据图2所示操作流程，将灯具半成品在电机10、气缸II11的带动下作旋转运动，上方的万向涂胶头4不作运动，但可任意调整位置和角度；吸盘7吸住球泡8，并在球泡保持套6的定位下，保证球泡8的位置，把球泡8压入灯具半成品。点胶后直接盖泡，一次全自动完成。灯具半成品经传送系统1带动工装板2，到达涂胶工位时，气缸I5带动旋转电机和灯杯套9向上运动，使灯具脱离开工装板2，电机10带动灯具作旋转运动，同时万向涂胶头4出胶，均匀涂在灯具内侧，涂好后电机停转，气缸I5向下复位，工装板2带动灯具流入下一盖泡工位；吸盘7和球泡保持套6从取料位上吸取球泡8后，在气缸II11的推动下把球泡8盖入灯具入，整个工序完成。