[实用新型]一种玻璃钻头刀片

说明书

技术领域

本实用新型属于刀具结构设计技术领域，具体涉及一种玻璃钻头刀片。

背景技术

随着硬质合金材料价格的不断攀升，导致成本居高不下，为此，生产厂家也采取过一些对应的措施，大多是通过减少材料的使用量来实现，也有一定的效果；但却有一个共同的缺陷：在减少材料的同时，钻头刀片的使用强度也随之下降即在使用过程中钻头刀片很容易断裂，造成浪费。由于使用强度得不到保证即产品的质量下降，虽然产品的单价降低，但依旧损害了客户的利益。

实用新型内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型提供一种玻璃钻头刀片，该玻璃钻头刀片可在保证其使用强度前提下节省了材料，降低了成本。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种玻璃钻头刀片，在其顶端设有切削刃，在其底端中部设有定位槽；

从正前方看，所述定位槽的底壁为内凹的弧线形，所述定位槽的左侧壁和右侧壁为直线形；所述定位槽的底壁与左侧壁相接处的切线与左侧壁的夹角为0度，所述定位槽的底壁与右侧壁相接处的切线与右侧壁的夹角为0度；

所述定位槽的底壁的弧线长度小于等于其所在完整圆周长的一半。

上述技术方案中，从正前方看，所述定位槽的底壁为内凹的半圆形即为其所在完整圆周长的一半，所述定位槽的左侧壁与右侧壁间的夹角为0度。

上述技术方案中，从正面看，所述定位槽的底壁的弧线长度大于其所在完整圆周长的四分之一且小于其所在完整圆周长的一半，所述左侧壁与右侧壁夹角为锐角。

上述技术方案中，从正前方看，所述定位槽的底壁的弧线长度等于其所在完整圆周长的四分之一时，所述左侧壁与右侧壁夹角为直角。

上述技术方案中，从正前方看，所述定位槽的底壁的弧线长度小于其所在完整圆周长的四分之一，所述左侧壁与右侧壁夹角为钝角。

本实用新型具有积极的效果：

本实用新型中的玻璃钻头刀片在其顶端设有切削刃，在其底端中部设有定位槽；并且从正前方看，所述定位槽的底壁为内凹的弧线形，所述定位槽的左侧壁和右侧壁为直线形；所述定位槽的底壁与左侧壁相接处的切线与左侧壁的夹角为0度，所述定位槽的底壁与右侧壁相接处的切线与右侧壁的夹角为0度；所述定位槽的底壁的弧线长度小于等于其所在完整圆周长的一半；通过采用上述结构即设置定位槽从而节省了材料，降低了成本；并且通过该定位槽可更加精确的将玻璃钻头刀片固定在钻杆上,有效避免传统的玻璃钻头刀片焊接在钻杆时，焊接后钻头刀片左右宽度不均，影响使用效果；同时由于定位槽特殊结构设计即其槽壁上没有棱边也即没有应力集中，从而可有效避免钻头刀片在使用中从定位槽的棱边处断裂，具有很好的使用效果，从而使客户的利益得到了保障。

附图说明

图1为本实用新型中玻璃钻头刀片的一种结构示意图；

图2为图1从另一角度观察时的立体结构示意图；

图3为图1的一种正向视图；

图4为本实用新型中第二种结构的玻璃钻头刀片的一种正向视图；

图5为本实用新型中第三种结构的玻璃钻头刀片的一种正向视图；

图6为本实用新型中第四种结构的玻璃钻头刀片的一种正向视图；

图中所示附图标记为：

1-切削刃；2-定位槽；21-底壁；22-左侧壁；23-右侧壁。

具体实施方式

（实施例1）

下面将结合附图对本具体实施方式做进一步说明。

一种玻璃钻头刀片，如图1和图2所示，在其顶端设有切削刃1，在其底端中部设有定位槽2；如图3所示，从正前方看，所述定位槽2的底壁21为内凹的弧线形，所述定位槽2的左侧壁22和右侧壁23为直线形；所述定位槽2的底壁21与左侧壁22相接处的切线与左侧壁22的夹角为0度，所述定位槽2的底壁21与右侧壁23相接处的切线与右侧壁23的夹角为0度；所述定位槽2的底壁21的弧线长度a小于等于其所在完整圆周长L的一半。通过采用上述结构即设置定位槽2从而节省了材料，降低了成本；并且通过该定位槽2可更加精确的将玻璃钻头刀片固定在钻杆上,可有效避免传统的玻璃钻头刀片焊接在钻杆时，焊接后钻头刀片左右宽度不均，影响使用效果；同时由于定位槽2特殊结构设计即其槽壁上没有棱边也即没有应力集中，从而可有效避免钻头刀片在使用中从定位槽2的棱边处断裂，具有很好的使用效果。

具体的，从正前方看，所述定位槽2的底壁21为内凹的半圆形即为其所在完整圆周长的一半即a＝L/2时，所述定位槽2的左侧壁22与右侧壁23间的夹角为0度，如图3所示。