[实用新型]使用增强和填充材料的整体结构生产的高保温隔音型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于窗和门系统的型材。

特别地，本实用新型涉及具有高保温性且隔音的型材，不同的材料熔融在空的内部，PVC材料在上表面(或外表面)，填充材料和/或增强材料在内部，并通过在生产过程中同时引入这些材料而获得整体结构。

背景技术

目前，由于具有优异的性能，如高耐用性、易于清洁、和绝缘性，聚氯乙烯(PVC)材料常被用于门窗系统。称为支承板的辅助构件被用于PVC型材内部以增强耐用性。所述支承板与主型材分别生产，随后通过将支承板放入型材内制成门或窗系统。

放置在PVC型材内部以提高强度的支承板由金属材料制成，会导致腐蚀，引起型材重量的增加，并增加劳动力成本。另一方面，它带来许多缺点，如购买额外的机器和设备。

在另一方面，采用金属材料制成的支承板需要被切短，以便放置在型材内。因此，各支承板没有熔接在一起，在各拐角处保持各自独立。不能在拐角处实施接合工艺，并且支承板在型材内部仍为片段会导致拐角处强度显著降低。因此，型材的拐角部分易受外部冲击并损坏。

同时，放置在型材内的支承板导致热量损失，因为它们易导热。考虑到安装PVC窗型材的最重要原因是以健康的方式提供保温和隔声，由用于增强PVC窗型材的支承板所引起的热量损失阻碍了该目的实现。

另一主题是包括PVC型材的支承板的回收利用困难。从工业和世界经济的角度看，这些型材的回收被认为是高价值的。众所周知，PVC的原料是石油。在世界上，作为原材料和能源，石油的经济价值日趋递增，因此为确保采集和积累和环境效益，节约能源是重要的。此外，据调查PVC原料生产的产品需要超过1000年才能消失。考虑到这些，此类产品的回收利用成为必要。该方面的问题使我们去考察花费在回收设施上的能源和劳动力成本。在使安装在PVC型材上的支承板成为一个接一个的由劳力可拆解的形式时，可以完成支承板的回收利用。之后，PVC型材通过回收阶段，重复利用的PVC获得作为原材料的商业价值，而分离的支承板被送入废旧金属加工厂。在这个过程中，在工业上还未解决的最重要的问题是工作损失、两种不同材料在不同工厂中被回收、运输成本、以及与应用相比再生材料的低经济价值。

安装在广泛用于门窗系统的PVC型材上的金属支承板的另一个问题是金属支承板随时间发生氧化，而这种降解对人体健康构成危险。在工业中也应该被认真考虑这个问题。

至今已有很多提高用于门窗系统的型材的强度的开发成果。这些开发成果之一是公开号为EP0747205A2的发明专利。该发明涉及一种构件，其内部包括热塑性复合材料，而外部包覆加强层。所述产品涉及形成纤维层并使树脂热固化以获得加强结构构件。由于所述产品是具有改良的内含物以增加强度的产品，尽管拐角处和接合点通过焊接方式被焊接，但由于其随后与片段化结构组装，因此与型材表面相比强度仍较弱。

现今，几乎所有包括支承板的型材都具有将支承构件留置在型材中部的特性。在将该支承构件安装在其位置需要花费时间的同时，将该支承构件放置在该位置也需要投入额外的劳动力和时间。在另一方面，这些主要由金属基材料制成的支承构件要经过第二涂覆工艺以防止被腐蚀。因为该工艺提高了生产成本，因此为消费者带来产品价格升高的缺点。

在申请人的TR200903272号申请中，已经给出了用于解决上述提及的部分问题、由聚合物共混材料制成的代替支承板的支承构件和填充材料的定义。

总之，消除现有技术中含支承板的型材的缺陷、与PVC型材同时加工、具有增强的保温性能、隔音性能和强度、呈整体结构的型材等需求的存在和目前的技术方案的不足，导致迫切需要在相关的技术领域中作出改进。

实用新型内容

基于现有技术的情况，本实用新型的目的在于消除以上存在的问题。

本实用新型的目的在于，通过将生产线上同时包含的多种不同原材料，共同引入挤出机，从而生产具有更高强度的型材，该型材包括包覆PVC的表面，并且其内部包括至少一种不同的材料。

本实用新型的另一目的在于，在型材的拐角焊接熔点处提供增强的强度，因为外部的型材和内部的填充材料和/或增强材料被加工在一起。此外，由于外部型材和填充材料和/或增强材料，增强了型材的额外耐用性。增强材料和填充材料可以在PVC外部型材内部共同或分别获得。

由于在单一的生产线上生产整体的、具有空心内部截面和支承性填充材料和/或增强材料的型材，因此花费在型材制造和型材处理上的时间和能耗被缩减。由于填充材料和/或增强材料不是通过单独的工艺或操作被放置在型材内，因而用该型材来生产门和窗的人不需要实施单独的放置工艺。