[实用新型]一体化垃圾渗滤液燃烧入炉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧锅炉技术领域，具体涉及一体化垃圾渗滤液燃烧入炉装置。

背景技术

目前全国城市生活垃圾年排放量已超过1.5亿吨，即每天约产生活垃圾41万吨，并且以每年6％左右的速度递增，垃圾焚烧发电技术由于具有无害化彻底、减容量大、资源利用充分的优势，成为目前城市垃圾综合利用最有前途的方式。

目前国内各大中城市的垃圾无害化焚烧处理还处在起步阶段，主要设备依靠进口的炉排式锅炉，投资巨大，并且由于垃圾成份复杂，热值低，炉排式锅炉需要大量投油助燃，运行成本高昂，存在不适应性。国内有炉排式焚烧炉专利（CN2139658和CN2154058），这种焚烧炉对垃圾的热值要求较高，焚烧时必须对垃圾进行分选，使其有机物含量达85％以上。而国内依靠添加部分煤碳助燃的循环流化床锅炉，由于成本低、运行平稳，将成为垃圾焚烧的主流炉型。

垃圾在垃圾储坑堆放过程中，将析出一定数量的垃圾渗滤液，这种渗滤液对环境污染严重而且难于处理。垃圾渗滤液的析出量取决于垃圾的组成，夏季的析出量大，冬季的析出量小。常规的循环流化床垃圾焚烧锅炉有两种解决方法：一、将垃圾渗滤液作为废弃物，进行单独处理，采用系统颇为复杂，成本高昂；二、将渗滤液与垃圾混合在一起，入炉燃烧，采用这种方法，垃圾湿度过大，垃圾入炉口经常堵塞，严重影响垃圾的入炉焚烧。渗滤液进入锅炉燃烧的入炉装置，一直是国内外循环流化床垃圾焚烧锅炉技术的难题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中对于渗滤液的处理成本高昂，或与垃圾混烧时，经常堵塞炉口的问题，提供一种可以使渗滤液顺利入炉的装置。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

一体化垃圾渗滤液燃烧入炉装置，包括连接法兰、导液管、导液管固定支架和二次风箱支管；所述导液管一端安装连接法兰，导液管由二次风箱支管转折处的外侧管壁上穿入并伸入炉膛，并在穿入处采用密封固定；连接法兰位于二次风箱支管的外部；在二次风箱支管内靠近炉膛水冷壁管排处设置导液管固定支架，该导液管固定支架呈网格状或轮辐状。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型体积小结构紧凑，使用方便，成本低廉。有效的解决了渗滤液的入炉问题，在二次风箱支管处送入渗滤液，降低了入口对锅炉整体结构的影响，便于安装、使用、检修。

附图说明

图1为本实用新型火道位置示意图。

图中：1—连接法兰；2—导液管；3—二次风箱支管；4—导液管固定支架；5—炉膛水冷壁管排。

具体实施方式

如图1所示，一体化垃圾渗滤液燃烧入炉装置，包括连接法兰1、导液管2、导液管固定支架4和二次风箱支管3；所述导液管2一端安装连接法兰1，导液管2由二次风箱支管3转折处的外侧管壁上穿入并伸入炉膛，在穿入处密封焊接固定；连接法兰1位于二次风箱支管的外部；在二次风箱支管内靠近炉膛水冷壁管排5处设置导液管固定支架4，该导液管固定支架呈网格状或轮辐状。

使用方法：

将连接法兰1与给料管道连接，垃圾中产生的渗滤液由给料泵产生动力通过给料管道进入本一体化垃圾渗滤液燃烧入炉装置，与二次风一起进入炉膛，进行燃烧处理；在输送装置和固定支架的四周存在较大的空隙，对二次风的影响可以忽略不计。