[实用新型]一种纵剪机及一种纵剪机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术，特别是一种纵剪机及一种纵剪机组。

背景技术

纵剪机组又称纵剪线，主要用于金属卷料的分条剪切。纵剪机组将金属卷料裁剪成所需宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是一种适用于变压器、电机、家电、汽车、建材和包装等行业的精密剪切设备。在纵剪机组中，纵剪机是对带料进行纵向剪切的金属分切设备，主要包括：主驱动电机、机架和平行支撑于机架上的两个刀轴，其中，两个刀轴上分别设置有圆盘刀，主驱动电机和两个刀轴之间为齿轮传动。当主驱动电机驱动两个刀轴相对旋转时，两个刀轴上的圆盘刀对带料进行剪切。

纵剪机通常包括单偏心式和双偏心式。双偏心式纵剪机相对非偏心式纵剪机进一步包括：在传动侧与两个刀轴分别枢接的两个偏心套和在操作侧与两个刀轴分别枢接的两个偏心套，四个偏心套被机架支撑，位于传动侧的两个偏心套之间和位于操作侧的两个偏心套之间均为齿轮传动，四个偏心套与机架之间均为滑动摩擦。当副驱动电机通过齿轮传动驱动传动侧的两个偏心套之间以及操作侧的两个偏心套之间相对旋转时，两个刀轴的相对位置也随之发生变化，从而可以对两个圆盘刀的重叠量进行调整。如图1所示，现有技术公开了一种双偏心式纵切机，以传动侧为例，偏心套51外壁与机架50直接接触，偏心套51右侧的挡肩端面52与机架50定位，偏心套51的右端面53通过垫块54和与机架50固定连接的压紧端盖55限位。为了防止纵剪机在生产时刀轴产生轴向和径向窜动，进一步在垫块54和压紧端盖55之间增加蝶形弹簧56对偏心套51进行轴向预紧。

现有技术存在的缺陷在于，蝶形弹簧56对偏心套51进行轴向预紧的同时，也增大了挡肩端面52与机架50的轴向压力以及垫块54与右端面53的轴向压力，当需要离线调整两个圆盘刀的重叠量而使偏心套51相对机架50和垫块54旋转时，将在挡肩端面52和右端面53产生较大的摩擦力，从而加速了挡肩端面52和右端面53的磨损。由于纵剪机对分切精度要求极高，挡肩端面52和右端面53的磨损将直接影响刀轴的轴向精度，从而影响到剪切质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种纵剪机及一种纵剪机组，用以减少偏心套在离线调刀时的端面磨损。

因此，根据本实用新型一实施例，提供了一种纵剪机，包括：机架和若干根平行设置的刀轴，其中，至少一根所述刀轴的传动侧和操作侧分别设置有：

第一偏心套和第二偏心套，与所述刀轴枢接，分别具有与所述机架定位的第一挡肩和第二挡肩，所述第一挡肩的定位端面与所述第二挡肩的定位端面相背对，当所述第一挡肩的定位端面与所述机架之间以及所述第二挡肩的定位端面与所述机架之间无预紧力时，所述第一偏心套和所述第二偏心套可相对所述机架同步转动；

第一端盖和第二端盖，分别固定于所述第一偏心套和所述第二偏心套相背的两个端面，其中，所述第二端盖与所述机架定位，所述第一端盖与所述机架之间设置有定位垫块，所述刀轴穿过所述定位垫块和所述第一端盖；

第一弹性部件和第二弹性部件，所述第一弹性部件设置于所述定位垫块与所述机架之间，所述第二弹性部件设置于所述刀轴的操作侧端面和所述第二端盖之间；

第一压力调节装置和第二压力调节装置，所述第一压力调节装置固定于所述机架并可向所述定位垫块施加指向操作侧的轴向力，所述第二压力调节装置固定于所述第二端盖，并可通过所述第二弹性部件向所述刀轴的操作侧端面施加指向传动侧的轴向力。

从上述技术方案中可以看出，在传动侧，第一压力调节装置固定于机架并可向定位垫块施加指向操作侧的轴向力，该轴向力抵消了第一弹性部件为第一偏心套提供的背向操作侧的预紧力，使第一挡肩的定位端面与机架之间无预紧力；而在操作侧，第二压力调节装置固定于第二端盖，当通过第二弹性部件向刀轴的操作侧端面施加指向传动侧的轴向力时，第二挡肩的定位端面与机架之间存在预紧力，通过调节第二压力调节装置可以使第二弹性部件处于释能状态，使第二挡肩的定位端面与机架之间的预紧力消失，当所述第一挡肩的定位端面与机架之间以及第二挡肩的定位端面与机架之间均无预紧力时，第一偏心套和第二偏心套可相对机架同步转动，与机架之间的摩擦力大大减小，此时进行离线调刀，可大大减少偏心套的端面磨损，延长偏心套的使用寿命，从而保证了刀轴的轴向精度。