[实用新型]节能式自动沼气池破壳器

说明书

技术领域

本实用新型属于沼气池技术领域，具体来说涉及一种节能式沼气池自动破壳器。

背景技术

沼气池即用于制取沼气的厌氧消化装置，其具有节约能源和环保双重意义。传统的沼气池，特别是使用最广的水压式沼气池，在使用一段时间后，池内浮渣容易结壳，又难于破碎，所以发酵原料的利用率不高，因此沼气池使用一段时间后就需要破壳，才能维持正常使用。以往沼气池破壳只能打开池子顶盖进行清理破壳，清理过程中，只能中断使用沼气，这是传统沼气池结构的主要缺陷之一，因此人们对沼气池破壳进行了一系列的研究。现有技术中，中国的实用新型专利（200820096221.3）公布了一种沼气池用破壳搅拌器，由支撑架、搅拌叶片、水平传动轴、垂直传动轴、2对伞齿轮、转动把手等组成，使用时需用人力转动把手，非常费力，且结构复杂。此外，还有可以用电力，压缩空气或者引入自来水等方式作为能源的设备，这样既增加了设备成本，又加大了系统的维护难度，长时间运转后容易发生故障。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足而提供的一种结构简单，无需能源，能自动破壳的节能式沼气池自动破壳器。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的节能式沼气池自动破壳器，包括井架、拉力启动砣、绳A、绳B、搅拌轴、浮力启动砣，其中：所述井架上设有中心轴，绳A和绳B一端分别固定在中心轴上、另一端通过管道分别固定搅拌轴上，搅拌轴活动连接于池体中部的内壁上，管道固定于池体内的上部；拉力启动砣和浮力启动砣分别固定连接于中心轴的两端，浮力启动砣位于水箱内。

上述的节能式沼气池自动破壳器，其中：所述搅拌轴上固定设有至少一片螺旋搅拌桨。

上述的节能式沼气池自动破壳器，其中：所述螺旋搅拌桨设有三片，均匀分布于搅拌轴上。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的的益效果，从以上技术方案可知，绳A、绳B穿过管道两端分别缠绕于池体内的搅拌轴和位于池体外的井架中心轴上，浮力启动砣位于水箱内，拉力启动砣悬挂于井架上，拉力启动砣起辅助作用，其主要作用是保证绳A、绳B在中心轴上不打滑。管道固定于池体内的上部，使用时由于料液液面高于管道底部，虽然绳A、绳B穿过管道，由于液面的密封作用得以保证气体的密封，且管道底部高于搅拌轴，则可在保证密封的同时，搅拌轴旋转不受管道影响。随着产气量的变化，水箱压力的不同，搅拌桨不同方向的旋转，使得池内浮渣不易结壳，即使结壳也可以将其破碎，提高沼气气量。同时，充分利用现有水压式沼气池的池体和水箱，节约能源。本实用新型结构简单，与沼气池配套使用，可降低沼气池的使用成本和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图。

图中标记：

1、井架，2、拉力启动砣，3、中心轴，4、绳A，5、绳B，6、搅拌轴，7、螺旋搅拌桨，8、浮力启动砣，9、池体，10、管道，11、水箱。

具体实施方式：

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的节能式沼气池自动破壳器具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1，本实用新型的节能式沼气池自动破壳器，包括井架1、拉力启动砣2、绳A4、绳B5、搅拌轴6、浮力启动砣8，其中：所述井架1上设有中心轴3，绳A4和绳B5一端分别固定在中心轴3上、另一端通过管道10分别固定搅拌轴6上，搅拌轴6活动连接于池体9中部的内壁上，管道10固定于池体9内的上部；拉力启动砣2和浮力启动砣8分别固定连接于中心轴3的两端，浮力启动砣8位于水箱11内。所述搅拌轴6上固定设有三片螺旋搅拌桨7，均匀分布于搅拌轴6上。

使用时，参见图2，将井架1固定在地面，拉力启动砣2通过绳子固定连接与中心轴3的一端部，绳子可缠绕于中心轴3上。绳A4和绳B5一端分别固定在中心轴3上、另一端通过管道10分别固定搅拌轴6上，搅拌轴6活动连接于池体9中部的内壁上，管道10固定于池体9内的上部，使用时由于料液液面高于管道10底部，虽然绳A4、绳B5穿过管道10，由于液面的密封作用得以保证气体的密封，且管道10底部高于搅拌轴6，则可在保证密封的同时，搅拌轴6旋转不受管道10影响。浮力启动砣8位于水箱11内。