[实用新型]自动化海参加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工生产设备，特别涉及一种自动化海参加工生产线。

背景技术

目前在国内大多数海产品加工生产企业，无论是上市公司还是一些中小型企业，在海参加工方面都是采用手工操作模式。把新鲜的海参通过人工清洗，人工去脏，再次清洗，夹层锅蒸煮等工序完成。这种加工方式需要人员较多，许多中间环节都需要人工完成，是一种劳动密集型产业，在现有用工工资提高的背景下，势必要增加企业的运营成本。而且这种加工生产模式，在蒸煮过程中，温度需要人工根据经验和火候来控制，需要专业人员手工操作。蒸煮温度很难控制，如控制不当，就会影响产品质量，生产效率低，不适合大批量工业化生产。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种节省劳动力，提高生产效率，保证产品质量的稳定性，适合大批量工业化生产的自动化海参加工生产线。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种自动化海参加工生产线，其特征在于在地基上装一台上料提升机，在上料提升机的卸料端安装一台气泡清洗机，在气泡清洗机的尾部装一台循环去脏机，在循环去脏机尾部下面装一台成品提升机，在成品提升机的尾部装一台双级清洗机，在双级清洗机的尾部装一台自动蒸煮机。

本实用新型的有益效果是，该实用新型在海参的上料、气泡清洗、去脏、双级清洗、自动蒸煮主要环节实现了机械化和自动化，提高了生产效率，降低了生产成本，保证了产品质量，特别适合于大批量工业化生产。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明

图1是自动化海参加工生产线；

图2是图1的俯视图。

图中：1-上料提升机；2-气泡清洗机；3-循环去脏机；4-成品提升机；5-双级清洗机；6-自动蒸煮机。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种自动化海参加工生产线，其特征在于在地基上装一台上料提升机1，在上料提升机1的卸料端安装一台气泡清洗机2，在气泡清洗机2的尾部装一台循环去脏机3，在循环去脏机3的尾部下面装一台成品提升机4，在成品提升机4的尾部装一台双级清洗机5，在双级清洗机5的尾部装一台自动蒸煮机6。

自动化海参加工生产线过程是：首先将海参原料倒入上料提升机1的料斗中，根据加工产量调节上料速度；上料提升机1将原料卸到气泡清洗机2，进一步清洗海参表面，提升段的喷淋水管冲去海参表面的泡沫；清洗后的海参进入循环去脏机3中进行自动循环，保证未加工完的原料一直在循环去脏机3的皮带上，不会出现局部缺料或堆料现象，每个工位有冲洗的水龙头，冲下的污物沿排污槽集中到一起；成品的海参经成品提升机4，输送到双级清洗机5中，能大大提高海参的洁净度；最后进入自动蒸煮机6中，自动蒸煮机6通过自动控制系统，根据加工工艺设定温度范围，通过控制蒸汽的通断来保证蒸煮温度始终在设定温度范围内。温度可从70~100℃自由设定。蒸煮时间通过设备的运行速度进行自由调节，调节范围在3~30分钟。这样就能够确保产品的蒸煮温度和蒸煮时间，从而保证产品质量的稳定性。