[实用新型]一种对称于内孔的双键槽对称度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对称于内孔的双键槽对称度检测装置，属于检测装置技术领域。

背景技术

机械加工中有时会遇到一些内孔中有两个对称键槽的零件，对两个对称键槽的对称度要求较高。由于目前没有对称双键槽对称度的专用检测工具，加工完毕的零件只能送计量室计量检测；操作麻烦，检测工作量大，效率低，只能在单件生产的情况下使用，不适用于零件大批量生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单的对称于内孔的双键槽对称度检测装置。结构简单，可在加工现场进行对称于内孔的双键槽对称度的检测，可简化检测工序，提高检测效率，以适应批量检验的需要。

本实用新型的技术方案： 

一种对称于内孔的双键槽对称度检测装置，包括量杆和量套;其特征在于：量杆为台阶圆柱体，台阶圆柱体的大直径圆柱上设有对称轴线的两个凹槽；量套为环状套筒，环状套筒的一端面设有对称轴线的两个凸台，两个凸台与两个凹槽连接。

前述对称于内孔的双键槽对称度检测装置中，所述两个凸台与两个凹槽过盈配合连接。

前述对称于内孔的双键槽对称度检测装置中，所述量杆为台阶圆柱体，台阶圆柱体的小直径圆柱端面设有螺纹孔，螺纹孔与手柄一端的螺杆螺接。

前述对称于内孔的双键槽对称度检测装置中，所述量杆为台阶圆柱体，台阶圆柱体的大直径圆柱与小直径圆柱连接处的大直径圆柱上设有退刀槽。

前述对称于内孔的双键槽对称度检测装置中，所述手柄的圆柱表面设有滚花。

与现有技术相比，本实用新型在检测内孔对称双键槽对称度时，是通过量杆的大端圆柱外圆作为对称度检测的定位与检测基准，以量套上的两对称凸台能否通过待检零件的内孔双键槽作为对称度是否合格的判定标准。与现有技术相比具有使用方便可靠、检测快速直观的优点；适用于零件大批量生产的情形。本实用新型结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是量杆的结构示意图；

图3是量套的结构示意图；

图4是手柄的结构示意图；

图5是本实用新型的外形示意图。

图中的标记为：1-量杆，2-量套，3-凹槽，4-凸台，5-螺纹孔，6-手柄，7-螺杆，8-退刀槽，9-滚花。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

实施例。一种对称于内孔的双键槽对称度检测装置，如图1所示，包括量杆1和量套2;量杆1为台阶圆柱体，台阶圆柱体的大直径圆柱上设有对称轴线的两个凹槽3；量套2为环状套筒，环状套筒的一端面设有对称轴线的两个凸台4，两个凸台4与两个凹槽3连接。所述两个凸台4与两个凹槽3过盈配合连接。所述量杆1为台阶圆柱体，台阶圆柱体的小直径圆柱端面设有螺纹孔5，螺纹孔5与手柄6一端的螺杆7螺接，手柄6的圆柱表面设有滚花9。所述量杆1为台阶圆柱体，台阶圆柱体的大直径圆柱与小直径圆柱连接处的大直径圆柱上设有退刀槽8。

本实用新型的具体补充说明

如图1所示，本实用新型包括量杆1、量套2和手柄6；量杆1为台阶圆柱体，台阶圆柱体小直径圆柱端面中心设有一个螺纹孔5；手柄6为柱形圆棒体，柱形圆棒体一端设有螺杆7，螺杆7旋入量杆1的螺纹孔5内；手柄6另一端的圆柱体表面设有滚花9，防止手握手柄6时打滑。量杆1的大直径圆柱直径根据被检零件的内孔尺寸确定，在检测零件内孔对称双键槽对称度时，作为对称度检测的定位与检测基准。量杆1的大直径圆柱体上设有两个对称分布的凹槽3。凹槽3与量套上的凸台4过盈配合。量套2为圆环形套筒结构，圆环形套筒的前端面设有两对称分布的凸台4，凸台4的宽度尺寸和两凸台4的对称度根据待检零件内孔中的键槽宽度尺寸和对称度确定，并综合考虑键槽对称度的检测精度和安全裕度；在检测内孔对称双键槽对称度时，以量套2上的两凸台4能否通过检测零件的内孔双键槽作为对称度是否合格的判定标准。