[实用新型]有梭绗缝机的下机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有梭绗缝机，尤其是一种有梭绗缝机的下机头。

背景技术

旋梭是缝纫机的重要组成部份，在缝纫设备中，以锁式线迹缝合的缝纫机最为普遍。这些缝纫机大多数是采用旋梭，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭心而构成锁式线迹的。

当有梭绗缝机工作较长时间后，常需要对旋梭以及安装在轴孔中的轴承进行润滑，由于本身结构的限制，需要人工拆卸部分零件才能对其加油润滑，这种加油方式繁琐，影响了生产效率，如果没能及时加油或者长时间不加油润滑，还会影响零部件的寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有梭绗缝机下机头结构，其结构简单实用，稳定性强，可以为需要润滑的轴类等部件实现自动加油。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括旋梭、旋梭轴、皮带、小带轮、大带轮、张紧轮、梭支架、连接架、旋梭定位勾以及梭气管方通，所述梭支架通过连接架固定在有梭绗缝机上，在所述梭支架的上部形成有一轴孔，其中部形成有一阶梯孔，所述旋梭轴通过轴承安装在轴孔中，在所述旋梭轴的一侧设置有旋梭，另一侧设置有小带轮，所述旋梭定位勾作用在旋梭壳体上并将旋梭壳体固定，所述小带轮通过皮带与大带轮相连，所述大带轮安装在传动轴上，所述张紧轮安装在阶梯孔上且张紧轮作用在皮带上，所述旋梭轴内部设置有轴向盲孔，其通孔端与旋梭相连通，在所述旋梭轴的表面上设置有与盲孔相通的通油孔，在所述梭支架上设置有导油孔，在所述梭气管方通上设置有与导油孔位置相对应的输油孔，该输油孔的一端与导油孔相通，另一端与供油装置密封固定连接。

所述梭支架与连接架通过螺钉固定连接在一起。

所述皮带为同步皮带。

所述小带轮与旋梭轴采用弹簧顶丝定位，大带轮与传动轴采用键定位。

采用这样的结构后，由供油装置提供雾化油，再通过各种油孔来对轴承和旋梭自动加油润滑，省去了人工操作和拆装机器的程序，既提高生产效率，又延长了轴承和旋梭的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型有梭绗缝机下机头结构的立体图；

图2为本实用新型有梭绗缝机下机头结构的左视图；

图3为本实用新型有梭绗缝机下机头结构中梭支架的右视图；

图4为图3A-A的剖视图；

图5为图3B-B的剖视图；

图6为本实用新型有梭绗缝机下机头结构中旋梭轴结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图6，本实用新型包括旋梭1、旋梭轴10、皮带8、小带轮9、大带轮7、张紧轮5、梭支架3、连接架4、旋梭定位勾2以及梭气管方通6，所述梭支架3通过连接架4固定在有梭绗缝机上，在所述梭支架3的上部形成有一轴孔3-1，其中部形成有一阶梯孔3-2，所述旋梭轴10通过轴承安装在轴孔3-1中，在所述旋梭轴10的一侧设置有旋梭1，另一侧设置有小带轮9，所述旋梭定位勾2作用在旋梭1壳体上并将旋梭1壳体固定，所述小带轮9通过皮带8与大带轮7相连，所述大带轮7安装在传动轴上，所述张紧轮5安装在阶梯孔3-2上且张紧轮5作用在皮带8上，所述旋梭轴10内部设置有轴向盲孔10-1，其通孔端与旋梭1相连通，在所述旋梭轴10的表面上设置有与盲孔10-1相通的通油孔10-2，在所述梭支架3上设置有导油孔3-3，在所述梭气管方通6上设置有与导油孔3-3位置相对应的输油孔6-1，该输油孔6-1的一端与导油孔3-3相通，另一端与供油装置密封固定连接。油雾装置将油雾化之后通过输油孔6-1连接到梭支架上的导油孔3-3，然后将油打入轴承上，使两轴承充分润滑之后再通过旋梭轴10上的盲孔10-1将油打入旋梭1，实现对旋梭1和轴承自动润滑的目的。

所述梭支架3与连接架4通过螺钉固定连接在一起。

所述皮带8为同步皮带，可以更好的保证多个旋梭1转动的同步性。

所述小带轮9与旋梭轴10采用弹簧顶丝定位，大带轮7与传动轴采用键定位，这样做的好处就是为了防止出现意外情况致使旋梭1损坏，过载时小带轮9会和旋梭轴10发生相对转动以保护旋梭1。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。