[实用新型]连续缠绕绣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕绣机，尤其是一种连续缠绕绣机。

背景技术

随着刺绣产品的越来越受欢迎，市场需求也随之增大。高自动、高生产效率的电脑绣花机不仅能够使传统的手工刺绣得到高速的、高效率的实现，而且还能够实现手工刺绣无法达到的多层次、多功能、统一性的要求。目前，人们对电脑刺绣的样式要求越来越多，普通缠绕绣机的功能已经不能满足市场的需求，而且现在普通缠绕绣机常常需要更换绣框，浪费时间和人力，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节省人工、生产效率高的连续缠绕绣机。

为了解决上述技术问题，本实用新型连续缠绕绣机包括机架、安装在机架内部的主轴传动装置、设置在机架上的罗拉装置、固定安装在机架大梁前端的缠绕绣装置、设置在机架大梁上端的线架、设置在机架大梁后端的喷油润滑装置、设置在机架右端且位于机架大梁前部的电脑操作箱、固定在机架后端的托布装置、固定在机架内部且控制托布装置辊子转速的力矩控制箱、固定在机架后端且位于托布装置与罗拉装置之间的导布装置以及设置在机架内部且位于缠绕绣装置下部的剪线装置，所述缠绕绣装置包括间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头和缠绕机头，所述罗拉装置包括设置在机架前端的出布罗拉装置、设置在机架上端的前罗拉装置以及设置在机架中部且位于机架大梁下部的后罗拉装置。

采用这样的结构后，用罗拉装置代替了绣框，实现了缠绕绣的连续刺绣，节省了普通缠绕绣机更换绣框的时间，节省了人工，提高了生产效率，同时由于缠绕绣装置为间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头和缠绕机头，这样的结构既可以进行缠绕绣的单独刺绣，也可以进行缠绕绣与绗绣的间隔刺绣，满足了市场需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型连续缠绕绣机的主视示意图；

图2为本实用新型连续缠绕绣机的左视示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的连续缠绕绣机包括机架1、安装在机架1内部的主轴传动装置2、设置在机架1上的罗拉装置、固定安装在机架大梁1-1前端的缠绕绣装置、设置在机架大梁1-1上端的线架3、设置在机架大梁1-1后端的喷油润滑装置4、设置在机架1右端且位于机架大梁1-1前部的电脑操作箱5、固定在机架1后端的托布装置6、固定在机架1内部且控制托布装置6辊子转速的力矩控制箱7、固定在机架1后端且位于托布装置6与罗拉装置之间的导布装置8以及设置在机架1内部且位于缠绕绣装置下部的剪线装置9，所述缠绕绣装置包括间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头10-1和缠绕机头10-2，所述罗拉装置包括设置在机架1前端的出布罗拉装置11-1、设置在机架1上端的前罗拉装置11-2以及设置在机架1中部且位于机架大梁1-1下部的后罗拉装置11-3。

在使用本实用新型的连续缠绕绣机前，首先需要由人工把布料12相应放置在托布装置6的辊子上，参见图2，再将布料12依次穿过托布装置6和罗拉装置。所述线架3上放置有绣线，绣线通过线架3引入到绗绣机头10-1和缠绕机头10-2上。连续缠绕绣机工作时，其电脑操作箱5已设定有所要刺绣样式的程序并控制整个机器的运行，主轴传动装置2带动绗绣机头10-1和缠绕机头10-2进行工作，与此同时，在罗拉装置的牵引下以及在托布装置6和导布装置8的作用下，布料开始向前运行。其中，通过转动前罗拉装置11-2的辊子可以拉紧前罗拉装置11-2与后罗拉装置11-3之间的布料，在力矩控制箱7的作用下，可以调节托布装置6辊子的转速，进而调节布料12的松紧度。在完成刺绣后，由剪线装置9将绣线剪断，最后再由出布罗拉装置11-1将完成刺绣的布料12导出。采用这样的结构，用罗拉装置代替了绣框，实现了缠绕绣的连续刺绣，节省了普通缠绕绣机更换绣框的时间，节省了人工，提高了生产效率，同时由于缠绕绣装置为间隔安装在机架大梁前端的绗绣机头10-1和缠绕机头10-2，这样的结构既可以进行缠绕绣的单独刺绣，也可以进行缠绕绣与绗绣的间隔刺绣，满足了市场需求。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。