[实用新型]一种层燃锅炉用炉内惯性除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种层燃锅炉用炉内惯性除尘装置。

背景技术

层燃锅炉存在不需要复杂的制粉系统，投资省、运行易等优点，而炉内除尘技术的发展成为层燃锅炉向大容量发展的关键。目前已公开的层燃锅炉炉内除尘技术多为旋风分离除尘，其结构复杂、安装复杂、投资大。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种层燃锅炉用炉内惯性除尘装置。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

一种层燃锅炉用炉内惯性除尘装置，包括挡板、支撑、后护板、烟尘分离器；所述挡板、后护板与烟尘分离器构成等腰三角形，其中挡板和烟尘分离器长度相等，为所述的等腰三角形的腰；所述的后护板位于所述等腰三角形底边位置，且后护板竖直布置；所述挡板在上，烟尘分离器在下，挡板向下倾斜，其一端与后护板连接，另一端与烟尘分离器连接，烟尘分离器的一端与挡板连接，另一端与后护板连接；支撑布置在挡板与后护板间。

所述烟尘分离器由两根槽钢和若干根扁钢焊接而成，两根槽钢平行，扁钢平行排列位于两根槽钢之间，且垂直于槽钢，槽钢中心线和扁钢中心线的夹角为α。

所述的槽钢中心线和扁钢中心线的夹角α在30°～45°之间。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型采用惯性分离的原理，结构简单、安装方便、投资少、除尘效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烟尘分离器示意图。

图中：1—挡板；2—支撑；3—后护板；4—烟尘分离器；5—扁钢；6—槽钢；7—槽钢中心线；8—偏钢中心线；α—槽钢中心线和扁钢中心线的夹角。

具体实施方式

如图1所示，一种层燃锅炉用炉内惯性除尘装置，包括挡板1、支撑2、后护板3、烟尘分离器4；所述挡板1、后护板3与烟尘分离器4构成等腰三角形，其中挡板1和烟尘分离器4长度相等，为所述的等腰三角形的腰；所述的后护板3位于所述等腰三角形底边位置，且后护板3竖直布置；所述挡板1在上，烟尘分离器4在下，挡板1向下倾斜，其一端与后护板3连接，另一端与烟尘分离器4连接，烟尘分离器的一端与挡板连接，另一端与后护板连接；支撑2布置在挡板与后护板间。

如图2所示，所述烟尘分离器由两根槽钢6和若干根扁钢5焊接而成，两根槽钢6平行，扁钢5平行排列位于两根槽钢之间，且垂直于槽钢，槽钢中心线7和扁钢中心线8的夹角为α。

所述的槽钢中心线7和扁钢中心线8的夹角α在30°～45°之间。

本实施例装置布置在省煤器后，空气预热器前。

扁钢布置的角度及间距与燃料的含灰特性有关，燃料含灰越高，扁钢布置的角度或间距越小。

工作原理：

本实用新型使用时，层燃锅炉用炉内惯性除尘装置主要利用烟尘颗粒的惯性工作，适合布置在烟气下行通道且有转向处；烟尘颗粒在锅炉竖直烟道向下运动中，遇到挡板1后一部分烟尘颗粒动能减小，直接落在落灰斗内，剩余烟尘颗粒经落灰斗折返180°后向上运动，动能不断减小，碰到烟尘分离器4后落回落灰斗；落灰斗内的灰可排入炉排后部参加燃烧，降低飞灰含碳量，提高锅炉热效率。