[实用新型]干法氟化铝生产中的新型干燥技术装置有效

专利信息
申请号: 201220376509.2 申请日: 2012-07-31
公开(公告)号: CN202770139U 公开(公告)日: 2013-03-06
发明(设计)人: 刘涛;马保全;赵健;张庆梅 申请(专利权)人: 山东博丰利众化工有限公司
主分类号: F26B21/00 分类号: F26B21/00;F26B3/08;F26B25/00
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 马俊荣
地址: 256410 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 氟化 生产 中的 新型 干燥 技术 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种干法氟化铝生产中的新型干燥技术装置,属于干燥装置领域。

背景技术

氢氧化铝和的干燥直接影响氟化铝产品的堆积度和水分含量,要使氟化铝产品的堆积度达到1.5左右且水分低于0.5%,就要求Al(OH)3的反应活性好,干燥脱水后H2O含量不高于0.1%,粒度不高于7%,且不能过烧,使氢氧化铝变成氧化铝而降低反应活性,所以对氢氧化铝干燥形式的选择显得尤为重要,目前干法氟化铝生产厂家基本应用传统的气流干燥管干燥的形式,该干燥方法干燥后水分含量波动大,氢氧化铝过烧反应活性也不稳定。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种干燥均匀,操作简单,节能效果显著的新型干燥技术装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种干法氟化铝生产中的新型干燥技术装置,其特征在于:包括依次连接的鼓风机、热风炉、闪蒸干燥机、双旋流干燥机、旋风分离器、布袋除尘器和引风机,闪蒸干燥机一侧设置有无轴加料螺旋,旋风分离器和布袋除尘器下端设置连接料仓。

本实用新型所具有的有益效果是:所述的旋转闪蒸干燥系统,克服了喷雾干燥设备能耗大和流化床干燥不均匀的缺点,且操作简单,强化了气固传热效果,使干燥时间大为缩短,产量和质量大大提高,节能效果也十分明显该系统投入生产运行,质量控制稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、鼓风机;2、热风炉;3、闪蒸干燥机;4、无轴加料螺旋;5、双旋流干燥机;6、旋风分离器;7、料仓;8、布袋除尘器;9、引风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:

如图1所示,一种干法氟化铝生产中的新型干燥技术装置,包括依次连接的鼓风机1、热风炉2、闪蒸干燥机3、双旋流干燥机5、旋风分离器6、布袋除尘器8和引风机9,闪蒸干燥机3一侧设置有无轴加料螺旋4,旋风分离器6和布袋除尘器8下端设置连接料仓7。

工作原理和使用过程:

由燃气热风炉2燃烧产生的热风从干燥机主机3的底部气流分配器沿切线方向进入干燥机内,并产生高速回旋的上升气流,旋转的热风与经无轴加料螺旋4加入的含H2O的氢氧化铝充分接触,在高速回旋气流和底部搅拌叶片的共同作用下,使湿物料迅速干燥,由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的流化作用,使物料在浮动状态下产生剧烈撞击摩擦和打散,团块状物料被不断分散、沸腾和干燥,物料受到桨叶叶片的倾斜轴向推力和旋转气流切线风力的作用,在干燥器内瞬间完成干燥过程并根据干燥机主机内的加速减速装置,使物料根据颗粒大小加速或减速充分干燥,干燥合格的物料被气流从干燥机3上部出口带出,进入双旋流干燥器5进行二次干燥,然后进入旋风分离器6和布袋除尘器8,干燥后的成品进入料仓7,而尾气则经引风机9排出,系统的负压动力由引风机9提供。

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