[实用新型]联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机技术领域，具体地说，涉及一种联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构。

背景技术

目前，现有技术的全喂入式联合收割机割台喂入部分的拨禾轮总成中，拨禾齿都直接安装在拨禾轮的拨禾管上，收获作物时，随着拨禾轮的转动，直立的作物茎秆由拨禾管拨向切割器，倒伏的作物由拨禾齿扶起后再进行切割。这种结构的拨禾轮主要存在以下几个方面的问题：1、拨禾轮的拨禾能力较差；2、拨禾齿受力后容易产生永久性变形或损坏；3、当采用扭簧拨禾齿时，拨禾齿的扭簧部位容易缠草。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构，以提高拨禾轮的拨禾能力、延长拨禾齿的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构，包括拨禾管；沿所述拨禾管轴向设置的拨禾齿，所述拨禾齿具有扶禾部及安装部，所述拨禾齿安装结构还包括拨禾板，所述拨禾板包括第一板部、第二板部和分别连接所述第一板部与第二板部的连接板部，所述第一板部与第二板部位于所述连接板部的两侧，所述拨禾板的第二板部上设有限位孔或限位槽；所述拨禾齿的扶禾部穿过所述限位孔或限位槽，所述扶禾部与所述限位孔或限位槽之间留有间隙；所述拨禾齿的安装部、所述拨禾管与所述拨禾板的第一板部之间连接有可拆式紧固件。

作为优选，所述拨禾板的第一板部与所述拨禾管焊接连接。

作为优选，所述拨禾齿为扭簧拨禾齿，所述扭簧拨禾齿的扭簧部靠近所述拨禾板的第二板部和连接板部设置。

作为优选，所述扭簧拨禾齿为双扭簧拨禾齿或单扭簧拨禾齿。

作为优选，所述拨禾齿为直齿拨禾齿；所述直齿拨禾齿为双直齿拨禾齿或单直齿拨禾齿。

作为优选，所述拨禾板的第二板部上的限位孔为长形通孔。

作为优选，所述长形通孔的内端还设有延伸到所述拨禾板的连接板部的延伸部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的联合收割机拨禾轮拨禾齿安装结构还包括拨禾板，该拨禾板包括第一板部、第二板部和分别连接第一板部与第二板部的连接板部，第一板部与第二板部位于连接板部的两侧；拨禾齿的安装部、拨禾管与拨禾板的第一板部之间通过可拆式紧固件连接；在拨禾板的第二板部上设有供拨禾齿的扶禾部穿过的限位孔或限位槽，且扶禾部与限位孔或限位槽之间留有间隙；联合收割机收割作物时，拨禾管、拨禾齿和拨禾板共同作用将待割作物茎秆拨向切割器，由于增设了拨禾板，因而可以提高整个拨禾轮的拨禾能力；拨禾齿扶禾部与第二板部上的限位孔或限位槽之间留有的间隙既保证拨禾齿受力后能够产生一定的变形，又对拨禾齿具有限位作用，防止拨禾齿因过度变形而损坏，同时拨禾板的连接板部对拨禾齿起到防护作用，因而可以延长拨禾齿的使用寿命。

当拨禾齿为扭簧拨禾齿时，由于扭簧拨禾齿的扭簧部靠近拨禾板的第二板部和连接板部设置，拨禾板的连接板部对扭簧拨禾齿的扭簧部具有防护作用，因而可以防止拨禾齿的扭簧部缠草。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1中的拨禾板结构示意图；

图3是图2的展开示意图；

图4是本实用新型实施例二中的拨禾板结构示意图；

图5是图4的展开示意图；

图6是图1中的拨禾管结构剖视示意图；

图7是图1中的双扭簧拨禾齿结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是本实用新型实施例三中的单扭簧拨禾齿结构示意图；

图10是图9的A-A剖视图；

图11是图9的俯视图；

图12是本实用新型实施例四中的双直齿拨禾齿结构示意图；

图13是图12的俯视图；

图14是本实用新型实施例五中的单直齿拨禾齿结构示意图；

图15是图14的B-B剖视图；

图16是图14的俯视图；

图17是拨禾轮总成示意图；

图中：1-拨禾管；11-球形凹面；11a-拨禾管安装孔；2-紧固螺栓；3-拨禾齿；31-安装部；32-扶禾部；33-扭簧部；4-拨禾板；41-第一板部；41a-第一板部通孔；42-连接板部；42a-延伸部；43-第二板部；43a-长形通孔。

具体实施方式

实施例一