[实用新型]一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料包装编织机械制造领域，特别是一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器。 

背景技术

传统塑料挤出机用过滤器主要有三种形式：一、圆盘式过滤器；二、圆筒型长效过滤器；三、带式自动走网过滤器。 

第一种圆盘式过滤器，是由圆盘型滤腔体和圆盘型滤芯组成，滤芯与滤腔体之间用多根螺杆直截连接。这种过滤器的优点为过滤面积大，其缺点为更换过滤网时操作繁琐，须停机后将多根滤芯连接螺杆拆除，更换过滤网后需重新装配过滤器，工作强度大，生产效率低，电能消耗高，生产成本高。 

第二种圆筒型长效过滤器，是由圆筒型滤腔体和圆筒型滤芯组成，滤芯与滤腔之间用法兰连接。这种过滤器的优点为过滤时间相对较长，其缺点为更换过滤网时操作繁琐，须停机后将法兰拆除取出滤芯，然后去除包裹在滤芯周围的过滤网，更换过滤网后需重新装配过滤器，工作强度大，生产效率低，电能消耗高，生产成本高。 

第三种带式自动走网过滤器，是由过滤器前壁与过滤器后壁组成过滤器腔体，过滤网体为带式结构，过滤器腔体结构设计充分利用流体形成的压力差，可使带式过滤网体自动走网。这种过滤器的优点为可自动走网不需要停机。其缺点是过滤面积小，只适用于全新料加工，增加了原料的成本。 

实用新型内容

为了解决上述存在的诸多问题，本实用新型旨在提供一种工作强度小，生 产效率高，电能消耗低，生产成本低的新型塑料挤出机用自动换网式过滤器。 

本实用新型提供一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器，包括过滤器前壁、支撑臂、过滤器后壁、分流托板、螺纹推杆、推块、连接杆轴、大支撑板、小支撑板、支撑轴、传动螺母轴、传动链轮、轴承、电机减速机、减速机链轮、链条及冷却水道密封板；其中所述过滤器前壁、所述支撑臂与所述过滤器后壁组成过滤器腔体。 

所述过滤器前壁上设有进料口，且利用法兰与挤出机料筒连接；所述过滤器后壁上设有出料口，且利用法兰与模头连接；所述过滤器前壁与所述过滤器后壁上分别设有型腔，以容纳熔融状态的塑料。 

所述过滤器前壁的型腔为棱锥体结构，且在四条对角线上设有加强筋。 

所述过滤器后壁的型腔为棱锥体结构，且在整个型腔内排布若干棱形柱体，其表面与所述过滤器后壁的支撑面重合。 

所述过滤器前壁与所述过滤器后壁的两端设有若干冷却水流道，用以密封熔融的塑料。 

所述分流托板采用大截面分流过滤结构，将所述过滤器前壁与所述过滤器后壁形成的腔体一分为二，其前部为所述过滤器前壁的型腔，用以容纳熔融的未经过滤的塑料，其后部为所述过滤器后壁的型腔，用以容纳经过过滤的熔融塑料。 

所述分流托板上设有多个圆锥形的通孔，用以分流熔融的塑料，正常工作时，所述分流托板上需要放置若干层过滤网，用以过滤熔融的塑料。 

所述螺纹推杆、推块、大支撑板与小支撑板之间用所述支撑轴连接固定成为支撑体，用所述连接杆轴连接固定在过滤器前壁与后壁的侧面。 

所述传动链轮安装在所述传动螺母轴上，所述传动螺母轴两边装有所述轴 承，所述轴承安装在所述大撑板与所述小支撑板上，所述螺纹推杆安装在所述传动螺母轴内，且其端部装有所述推块。 

所述电机减速机安装在所述大支撑板上，且所述电机减速机上安装有减速机链轮用链条带动所述传动链轮转动；所述传动螺母轴随所述传动链轮同时转动，使所述螺纹推杆可以向前或向后运动，当向前运动时所述推块推动所述分流托板同时运动以自动走网。 

本实用新型提供的所述新型塑料挤出机用自动换网式过滤器中，所述分流托板采用大截面分流过滤结构，过滤量大，生产效率高；所述分流托板的过滤孔采用圆锥形孔结构，有利于过滤网与分流托板的分离；且所述分流托板采用可移动式结构，有利于实现自动走网；采用主动推杆式结构，可实现自主控制走网时间与走网距离，使生产过程更加人性化，有效减少了换网的操作时间，提高了工作效率；过滤器腔体结构的设计有效增加了过滤器的抗挤压强度，有效增加了分流托板的抗挤压能力，避免因挤压力过大导致分流托板破裂。 

附图说明

图1是本实用新型提供的一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器的局部剖视图； 

图2是本实用新型提供的一种新型塑料挤出机用自动换网式过滤器的俯视图；