[实用新型]冲床设备的侧挡板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械冲床设备的附件结构，尤其涉及一种机械冲床设备中用于挡止废料飞溅且便于切换供作业人员站立、调试设备的侧挡板装置。

背景技术

在冲床加工中，所用的冲床设备往往会在作业过程中发生冲出的废料飞溅伤人的现象，且通常冲床设备相对工作人员的高度较高，不便于对设备进行调试和维护。由于设备的高精特性，对设备的内部结构改进基本无法实现。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提出一种冲床设备的侧挡板装置，解决冲料飞溅和设备维护不易的问题。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：冲床设备的侧挡板装置，基于冲床设备而搭建，其特征在于：所述侧挡板装置包括设于冲床设备废料外排侧的三折板及其驱动机构，其中所述三折板在相对冲床方向分为内折板、中折板和外折板三段，且所述中折板在近内折板处的旁侧设有竖直向朝上的顶升气缸，所述中折板与外折板间跨接设有伸缩气缸；所述三折板的中、外折板翻转切换于站台结构和挡板结构之间。

进一步地，所述侧挡板装置在冲床设备废料外排侧的底部设有一套废料收集器，所述废料收集器包括设于内折板上侧与排料口相衔接的废料收集挡板、基于内折板开孔的排料口及内折板底部的接料筒。

进一步地，所述顶升气缸和伸缩气缸具有集中控制的开关控制器。

本实用新型的有益效果主要体现在：通过自动控制的三折板翻转机构结合废料收集器，能使冲床设备在进行冲加工时得以侧板的完全遮蔽，有效避免了冲出废料的飞溅，并得以高效回收；并在设备闲置或维护时侧挡板得以翻折呈站台，为设备维护提供便利。可见该侧挡板装置作为冲床设备的附件结构，性能优异。

附图说明

图1是本实用新型侧挡板装置一较佳实施例闲置状态的结构示意图。

图2是图1所示实施例进行冲加工状态的机构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

为克服上述现有冲床在无安全防护措施情况下的诸多缺陷，本实用新型创新提出一种冲床设备的侧挡板装置，解决冲料飞溅和设备维护不易的问题。

如图1和图2所示，该冲床设备的侧挡板装置基于冲床设备1而搭建，该侧挡板装置包括设于冲床设备废料外排侧的三折板2及其驱动机构，其中三折板在相对冲床方向分为内折板、中折板和外折板三段，且中折板在近内折板处的旁侧设有竖直向朝上的顶升气缸4，同时该中折板与外折板间跨接设有伸缩气缸5；该三折板的中、外折板翻转切换于站台结构和挡板结构之间。具体理解：图1所示状态下，作为驱动机构的两个气缸均为收缩状态，且中折板与内折板在同一水平面内保持平齐，而外折板则相对中折板垂向下翻折90度作为支撑结构，该三折板2形成了站台结构。而图2所示状态下，作为驱动机构的两个气缸均为拉升状态，其中外折板向外向上翻起并与中折板共面，并与中折板一并朝上翻起与内折板成90度翻折，图示可见此状态下，冲床设备的侧面被完全遮蔽，可有效挡止冲出废料飞溅伤人的现象。需要说明的是，作为驱动机构的顶升气缸和伸缩气缸具有集中控制的开关控制器，设于冲床设备的侧面，便于切换操作。

为提高废料的收集效率，该侧挡板装置在冲床设备废料外排侧的底部设有一套废料收集器，其包括设于基于内折板开孔的排料口3、内折板上侧与排料口相衔接的废料收集挡板、及内折板底部的接料筒6。通过合理的导料结构能高效收集、处理废料。

综上可见，应用本实用新型的侧挡板装置，通过自动控制的三折板翻转机构结合废料收集器，能使冲床设备在进行冲加工时得以侧板的完全遮蔽，有效避免了冲出废料的飞溅，并得以高效回收；并在设备闲置或维护时侧挡板得以翻折呈站台，为设备维护提供便利。可见该侧挡板装置作为冲床设备的附件结构，性能优异。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。