[实用新型]链条输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条输送机领域，具体为一种链条输送机。

背景技术

在车间生产线的输送线上，链条输送是常用的输送方式，一般工件直接搁置于链条上进行输送，对于一些需要有较大面积支撑的工件或体积较小的零件，采用一般的链条输送比较困难。

发明内容                                                                 

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种链条输送机，其不仅能输送一般工件，对于需要有较大面积支撑的工件或体积较小的零件都能方便的进行输送，适用范围广。

其技术方案是这样的，其包括机架，所述机架上设置有驱动链轮和从动链轮，所述驱动链轮和所述从动链轮通过链条连接，所述驱动链轮连接驱动马达，其特征在于，所述链条上安装有顶部链板。

其进一步特征在于，所述机架上设置有链条导轨，所述链条通过所述链条导轨导向；所述链条为宽链条，所述宽链条包括倒L型的外链片、内链片，所述外链片和所述内链片通过销轴连接，所述外链片上安装有所述顶部链板；所述机架上固定安装有金属框架，所述金属框架上端设置有链条导轨凹槽，所述链条导轨卡装于所述链条导轨凹槽内；所述金属框架侧面设置有侧部螺丝凹槽，链条导向板安装于所述链条导轨两侧，所述链条导向板通过所述侧部螺丝凹槽内的固定螺丝固定；所述金属框架底部设置有底部螺丝凹槽，对应所述底部螺丝凹槽，所述金属框架内设置有内托轨凸台，所述内托轨凸台上通过所述底部螺丝凹槽内螺丝固定安装有链条托轨；所述链条托轨上设置有与所述顶部链板配合的链板凹槽；所述机架上两侧分别设置有所述驱动链轮和所述从动链轮，所述两侧的驱动链轮通过旋转轴连接，所述旋转轴连接所述驱动马达；所述链条导轨、所述链条导向板和所述链条托轨为高分子聚氨酯；所述金属框架为铝合金框架。

采用本实用新型的结构后，链条上安装有顶部链板，由于链板比普通链条有更大的支撑面积，所以不其仅能输送一般工件，对于需要有较大面积支撑的工件或体积较小的零件都能方便的进行输送，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为金属框架结构示意图；

图3为宽链条主视图；

图4为宽链条右视图；

图5为宽链条俯视图；

图6为链条托轨主视图；

图7为链条托轨侧视图；

图8为本实用新型结构右视图；

图9为本实用新型结构后视金属框架和机架未连接示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8，图9所示，一种链条输送机，其包括机架17，机架17两侧分别设置有驱动链轮15和从动链轮，两侧的驱动链轮15通过旋转轴18连接，驱动链轮15和从动链轮18通过宽链条4连接，驱动链轮15连接驱动马达16，机架17上固定安装有金属框架1，金属框架1上端设置有链条导轨凹槽2，链条导轨3卡装于链条导轨凹槽2内，链条导轨3上安装有宽链条4，宽链条4包括倒L型的外链片6、内链片7，外链片6和内链片7通过销轴8连接，外链片6上安装有顶部链板9，金属框架1侧面设置有侧部螺丝凹槽10，链条导向板5安装于链条导轨3两侧，链条导向板5通过侧部螺丝凹槽10内的固定螺丝固定，金属框架1底部设置有底部螺丝凹槽11，对应底部螺丝凹槽11，金属框架1内设置有内托轨凸台12，内托轨凸台12上通过底部螺丝凹槽内螺丝13固定安装有链条托轨14；链条托轨14上设置有与顶部链板9配合的链板凹槽21。

宽链条4上的顶部链板9可通过螺丝连接外链片7，根据需要可以更换不同形状、尺寸的链板，以适应不用需求；金属框架1侧面可设置有多个侧部螺丝凹槽10；金属框架1内设置有内托轨凸台12，内托轨凸台12安装有链条托轨14，链条托轨14用于支撑返回部分的宽链条4，不承载重力，起到导向作用，厚度一般达到10mm以上，方便于加工螺纹孔，以便固定；金属框架1底部设置有底部螺丝凹槽11，底部螺丝凹槽11内安装的螺丝13既可以固定住链条托轨14，也可以用来将金属框架1固定于机架5上；在本实用新型的结构中，金属框架1采用铝合金，其自重轻，又能保证强度和直线度，链条导轨3、链条导向板5、链条托轨14都采用高分子聚氨酯材料，既方便加工，也能达到耐磨作用。

宽链条4可以像普通的链条输送机一样由两条合起来使用，也可以单独使用。