[实用新型]一种穿孔机顶头冷却水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水套。

背景技术

穿孔机是无缝钢管轧制生产的主要设备，顶头则是用于穿孔机穿孔的重要生产工具，为了防止顶头在穿管过程中温度过高而影响顶头的使用寿命，需要对穿管后的顶头进行喷水强制冷却。喷水强制冷却的过程则在顶头冷却水箱内完成的，由于穿孔机顶头的冷却水管为U型排列，穿孔机顶头的上部冷却效果差，冷却水向外喷溅，造成冷却水进入到穿孔后的钢管内部，致使穿孔后的钢管端部温度降低，尤其是加剧了钢管的内表面氧化，严重影响钢管的产品质量。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的无缝钢管轧制用的穿孔机冷却水套冷却的穿孔机顶头的效果差，冷却水易喷溅到被轧制的钢管内部，影响钢管的产品质量的问题，进而提供一种穿孔机顶头冷却水套。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种穿孔机顶头冷却水套包括主体、两个第一进水管、两个进气管、多个低压冷却水喷头和多个高压冷却水喷头，所述冷却水套还包括两个第二进水管、多个水封喷头和多个压缩空气密封喷头，主体由第一圆柱形水套，过渡水套和圆柱形空气套同轴依次固接为一体构成，过渡水套由圆台形水套和第二圆柱形水套固接为一体构成，圆台形水套小端外径与第二圆柱形水套的外径相等，第一圆柱形水套的外径与圆台形水套的大端外径相等，第二圆柱形水套的外径与圆柱形空气套的外径相等；两个第一进水管的一端固定在第一圆柱形水套的外壁上，多个低压冷却水喷头均匀固定在第一圆柱形水套的内壁上，第一进水管通过第一圆柱形水套的水套夹层与多个低压冷却水喷头相连通，两个第二进水管的一端固定在过渡水套的外壁上，多个高压冷却水喷头均匀固定在圆台形水套的内壁上，多个水封喷头均匀固定在第二圆柱形水套的内壁上，第二进水管通过过渡水套的水套夹层与多个高压冷却水喷头和多个水封喷头相连通，两个进气管的一端固定在圆柱形空气套外壁上，多个压缩空气密封喷头均匀固定在圆柱形空气套的内壁上，进气管通过圆柱形空气套的空气夹层与多个压缩空气密封喷头相连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：多个低压冷却水喷头和多个高压冷却水喷头固定在水套主体的内壁上，将穿孔机顶头包围，并对穿孔机顶头的各个工作面进行冷却，多个水封喷头喷射的水柱和多个压缩空气密封喷头喷射的压缩空气可以阻止冷却水喷溅出冷却水套，防止了冷却水喷溅在被轧制的钢管内部，钢管的产品质量得到了保证。

附图说明

图1是本实用新型的冷却水套的主视图，图2是图1在A-A面的剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明，本实施方式的一种穿孔机顶头冷却水套包括主体1、两个第一进水管2、两个进气管4、多个低压冷却水喷头5和多个高压冷却水喷头6，所述冷却水套还包括两个第二进水管3、多个水封喷头7和多个压缩空气密封喷头8，主体1由第一圆柱形水套1-1，过渡水套1-2和圆柱形空气套1-3同轴依次固接为一体构成，过渡水套1-2由圆台形水套1-2-1和第二圆柱形水套1-2-2固接为一体构成，圆台形水套1-2-1小端外径与第二圆柱形水套1-2-2的外径相等，第一圆柱形水套1-1的外径与圆台形水套1-2-1的大端外径相等，第二圆柱形水套1-2-2的外径与圆柱形空气套1-3的外径相等；两个第一进水管2的一端固定在第一圆柱形水套1-1的外壁上，多个低压冷却水喷头5均匀固定在第一圆柱形水套1-1的内壁上，第一进水管2通过第一圆柱形水套1-1的水套夹层与多个低压冷却水喷头5相连通，两个第二进水管3的一端固定在过渡水套1-2的外壁上，多个高压冷却水喷头6均匀固定在圆台形水套1-2-1的内壁上，多个水封喷头7均匀固定在第二圆柱形水套1-2-2的内壁上，第二进水管3通过过渡水套1-2的水套夹层与多个高压冷却水喷头6和多个水封喷头7相连通，两个进气管4的一端固定在圆柱形空气套1-3外壁上，多个压缩空气密封喷头8均匀固定在圆柱形空气套1-3的内壁上，进气管4通过圆柱形空气套1-3的空气夹层与多个压缩空气密封喷头8相连通。

具体实施方式二：结合图1和图2说明，本实施方式的主体1由纵向剖分的两个对称设置的半个水套主体组合而成。如此设计，便于安装拆卸。其他组成和连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理：结合图2说明，结合图2说明，将穿孔机顶头置于主体1的内部，多个低压冷却水喷头5和多个高压冷却水喷头6对穿孔机顶头9进行冷却处理，当冷却水向外喷溅时，多个水封喷头7喷射的水柱和多个压缩空气密封喷头8喷射的压缩空气就会阻止冷却水喷溅到被轧制的钢管内，保证了钢管产品的质量。