[实用新型]线材在线防锈的热处理生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材的热处理生产线。

背景技术

现行的生产线材产品的厂家，线材的拉拔，成型，热处理，后续处理都是属于独立的工作环节，没有进行连续处理，而一般的热处理方式也是采用传统的箱式热处理炉或井式热处理炉进行热处理炉，常规的热处理生产线是不包含流水防锈作业的，而这种生产方式显然对于线材生产厂家来说是不适合的，热处理后整盘线材需要浸入防锈油中或者喷涂防锈油进行防锈处理，防锈处理的均匀度不佳，而且油用量大，对环境污染大。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种线材在线防锈的热处理生产线，在线涂油装置对线材完成在线防锈处理涂防锈油，涂油更加均匀，缩短了生产工艺流程，生产效率更高。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种线材在线防锈的热处理生产线，按工序先后依次排布放线架、分线装置、淬火炉、淬火冷却水槽、回火炉、回火冷却水槽、收线机组、涂油槽和排线机组，并由线材并联。

所述涂油槽采用斜V型槽，进口端安装有入口导轮，槽内安装二排压辊，压辊位于油液面以下，压辊上设置有浸油保持装置，出口端安装有抹油装置和出口导轮。

所述涂油槽的进口低于出口。

本实用新型在线防锈采用连续炉热处理的方式对成品线材进行热处理，在排线前加设涂油装置对线材完成在线防锈处理，区别于传统的浸入式和喷涂式防锈处理，涂油槽结构简单合理，自动化程度高，涂油更加均匀，对环境的污更小，节省了常规生产的一道工序，缩短了生产周期，节约了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型生产线示意图。

图2是本实用新型涂油槽结构示意图。

图中：1放线架；2分线装置；3淬火炉；4淬火冷却水槽；5回火炉；6回火冷却水槽；7收线机组；8涂油槽；9排线机组；10入口导轮；11压辊；12浸油保持装置；13抹油装置；14出口导轮。

具体实施方式

如图1所示的一种线材在线防锈的热处理生产线，按工序先后依次排布放线架1、分线装置2、淬火炉3、淬火冷却水槽4、回火炉5、回火冷却水槽6、收线机组7、涂油槽8和排线机组9，并由线材并联，涂油槽8如图2所示采用斜V型槽，涂油槽的进口低于出口，进口端安装有入口导轮10，槽内安装二排压辊11，压辊位于油液面以下，压辊上设置有浸油保持装置12，出口端安装有抹油装置13和出口导轮14。

工作时，线材依次经过放线，淬火，回火，收线，涂油槽，排线工序，涂油槽的设计进口低于出口，线材依次经过入口导轮，进入防锈油液面以下，经过油面的二道压辊，浸油保持装置后出油，再通过二道抹油处理，抹去线材表面多余的防油锈，去除线材表面粘附的杂质等，再经出口导轮进入排线。