[实用新型]滑环抛光工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工抛光工装，具体是一种滑环抛光工装。

背景技术

在目前以至将来相当一个时期内，管磨机在水泥工业等部门中仍然占有不可替代的地位。管磨机的整个回转部分通过滑环支撑在滑履轴承上，因此滑环的加工质量对于磨机的正常运转起到了至关重要的作用；在对管磨机筒体滑环加工过程中，由于其技术要求较高，滑环外圆、端面及圆角处粗糙度要求一般至少为Ra0.8，仅靠车床加工不仅粗糙度无法达到要求，而且加工效率低，还因需要使用昂贵的刀具而花费很高的价格。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种加工抛光工装，保证抛光滑环的粗糙度，提高加工效率，降低加工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滑环抛光工装，包括底座；由电机、大皮带轮、小皮带轮、传动轴、铸造轴套组成的安装在机床刀架上的传动部以及由主动轮、从动轮、销轴、轴套及固定臂构成的抛光部；铸造轴套、电机和底座相互装配在一起，大皮带轮和小皮带轮通过三角带连接，大皮带轮安装于电机上，小皮带轮安装于传动轴的一端，传动轴的另一端装配有主动轮且连接于固定臂的一端，从动轮通过销轴和轴套固定且安装于固定臂的另一端，主动轮及从动轮上安装有砂带，从动轮的轮面为弧形。

本实用新型的有益效果是：工装通过底座装配在机床原有的刀架上，保证其与机床的水平位置以及和零件的平行度；通过电机带动皮带轮之间的变速，操作人员可以及时的调整抛光量和稍度；从动轮的弧形轮面会减少工装的震动，从而有效的保证抛光滑环的粗糙度。

附图说明

图1为本实用新型中底座的主视图；

图2为本实用新型中底座的俯视图；

图3为本实用新型中传动部分和抛光部分的俯视图；

图4为本实用新型中抛光部分中的从动轮结构示意放大图。

图中：1、底座，2、电机，3、大皮带轮，4、小皮带轮，5、传动轴，6、铸造轴套，7、固定臂，8、主动轮，9、从动轮，10、轴套，11、销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示：本实用新型包括底座1；由电机2、大皮带轮3、小皮带轮4、传动轴5、铸造轴套6组成的安装在机床刀架上的传动部以及由主动轮8、从动轮9、销轴11、轴套10及固定臂7构成的抛光部；铸造轴套6、电机2和底座1相互装配在一起，大皮带轮3和小皮带轮4通过三角带连接，大皮带轮3安装于电机2上，小皮带轮4安装于传动轴5的一端，传动轴5的另一端装配有主动轮8且连接于固定臂7的一端，从动轮9通过销轴11和轴套10固定且安装于固定臂7的另一端，主动轮8及从动轮9上安装有砂带，从动轮9的轮面为弧形。

所述的铸造轴套6、电机2和底座1通过螺栓相互装配在一起；销轴11通过螺栓固定在固定臂7上。

本发明中，电机2和铸造轴套6通过螺栓装配在一起，大皮带轮3装配在电机2上，小皮带轮4和传动轴5的一端装配在一起，大皮带轮3、小皮带轮4通过三角带连接在一起，通过电机2可以进行变速调整，使得操作人员可以及时地调整抛光量和稍度，抛光部在装配时需保证主动轮8与从动轮9之间的平行度以及加工时与滑环之间的垂直度；并且从动轮9的弧形轮面设计，可以有效的减少抛光时产生的震动，提高了产品的加工效率和加工质量。

在滑环加工到一定程度后，采用此装置，使用砂带进行抛光，抛光时先用粗糙度较大的砂带，优选40目砂带，对零件的刀纹和稍度进行抛光和修整，当接近图纸要求后，再换较细的砂带，优选150目或240目砂带，对零件进行最后的抛光，直至达到要求。