[实用新型]带式称重给煤装置有效
申请号: | 201220374671.0 | 申请日: | 2012-07-30 |
公开(公告)号: | CN202835414U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 高秀娟;黄永兵;史万超;汤胜利;李宁 | 申请(专利权)人: | 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 |
主分类号: | F23K3/00 | 分类号: | F23K3/00 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 11280 | 代理人: | 钟少平;蔡民军 |
地址: | 027300 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 称重 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种称重给煤装置,尤其涉及一种带式称重给煤装置。
背景技术
在电厂制粉系统、流化床锅炉、矿山、冶金、水泥、食品、化工等领域,均需要使用称重给煤装置。其中,带式称重给煤装置更是火电厂等燃烧系统的重要辅助设备,是锅炉系统的一个重要组成部分。在火力发电厂的制粉系统中,带式称重给煤装置与磨煤机配合,连续均匀地向锅炉燃烧系统提供符合规定的数量和粒度的煤粉。而对于采用直吹式制粉系统的锅炉,煤粉从相配合的称重给煤机和磨煤机直接进入锅炉燃烧器燃烧。由于锅炉的给煤量完全决定于带式称重给煤机,所以带式称重给煤机的工作稳定性和可靠性尤其显得重要。
带式称重给煤机通常具有一个工作仓,工作仓中除用于加入煤炭的进料斗(或进料口)和煤炭的出料口外,具有良好的密封性,以防煤粉溢出。工作仓内设有皮带轮装置,其中一个带轮位于进料斗附近,另一个带轮位于出料口附近,皮带安装在所述带轮上,从而皮带可以将煤粉从进料斗输送至出料口并排出。
上述现有技术中的带式称重给煤装置具有众多缺陷。其中之一为,在下料过程中,如果煤粉太细,会出现垮煤现象,瞬间内大量的煤粉将直接压落在整个皮带空间,从而造成称重给煤机堵死跳车。同时,因为煤粉太细,部分煤粉将从称重给煤机周侧裙板流出,进入带轮中间,如果由于设备本身原因没有煤粉出口设计,煤粉将会积聚在带轮与皮带之间,最终顶起皮带,造成跑偏。此外,因为煤粉太细,大量煤粉将悬浮在称重给煤机的整个工作仓中,这些煤粉会进入皮带轮的轴承里,造成轴承抱死。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的带式称重给煤装置实施改进,提供一种新型的带式称重给煤装置。
为此,本实用新型提供一种带式称重给煤装置,其包括:工作仓,该工作仓设有用于加煤的进料口和用于排煤的出料口;输送装置,该输送装置设于所述工作仓内,所述输送装置包括输送带和用于支撑并驱动该输送带的带轮,所述输送带被布置成在工作仓的进料口和出料口之间延伸;称重装置,其包括用于计量该输送装置在特定的时间段内所输送的煤炭的重量的称重模块;所述称重给煤装置还包括布置在输送带的上行程上方的固定的罩盖,该罩盖与输送带的上行程的上表面抵接从而形成管状容器,该管状容器的两端部各自设有对应于所述工作仓的进料口和出料口的煤炭入口和煤炭出口。
在本实用新型所述带式称重给煤装置中,罩盖与输送带的上行程的上表面抵接而形成管状容器,从而煤炭始终在一个密封的空间内称重和输送,这样的构型可以有效减少煤粉飘散或沉落在工作仓内的其它位置,尤其可以避免在下料过程中因为煤粉太细所出现的垮煤现象,有效防止因为煤粉瞬间大量直接布满整个皮带空间而造成称重给煤机堵死跳车。同时,因为煤炭始终在由罩盖和输送带构成的密封空间内输送,煤粉不会从称重给煤机周侧裙板流出并进入带轮中间,从而有效防止了因为煤粉积聚在带轮与皮带之间而顶起皮带造成跑偏。此外,本申请还可以有效防止煤粉进入皮带轮的轴承内并造成轴承抱死。
优选地,所述罩盖包括顶板和分别与该顶板的两侧固定连接的侧板,所述侧板的上边缘与顶板固定连接,并且所述侧板的下边缘与输送带的上行程的上表面保持抵接以形成密封结构。
进一步地,所述侧板的下边缘设有弹性密封片,该弹性密封片具有足够的高度以在输送带因运行而发生振动时可产生相应的变形以始终保持与输送带的上行程的上表面抵接。
作为前述弹性密封片的替代性方案,可以在所述输送带的沿长度方向的两侧分别设有向外并垂直输送带外表面的凸缘,所述凸缘的内侧面或外侧面与所述侧板的外侧面或内侧面贴紧以形成密封结构,所述凸缘具有足够的高度以在输送带因运行而发生振动时可以始终保持与侧板的外侧面或内侧面贴紧。
作为本申请的优选方案,所述工作仓可以呈圆筒状。所述顶板可以呈圆弧状。或者,所述顶板可以为平板并与侧板相互垂直。或者,所述顶板可以包括平板和分别位于该平板两侧的斜板,所述斜板分别与侧板连接。
附图说明
图1为依据本实用新型的带式称重给煤装置的其中一个具体实施例的轴向剖面示意图,其主要示出了该称重给煤装置的内部结构;
图2为图1所示称重给煤装置的横向剖面示意图,其主要示出了其中的罩盖的结构和设置。
上述附图中所使用的附图标记分别为:
1-支架; 2-第一挡板;
3-第二挡板; 10-工作仓;
11-进料口(斗); 12-出料口;
13-侧盖; 14-视镜;
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