[实用新型]旁路式油烟净化循环集气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟净化领域，尤其是涉及具有较大内部阻力的油烟净化机的集气系统。 

背景技术

现阶段，市场上油烟净化机的处理方法主要有静电法、湿法、过滤吸附法。虽然静电法油烟净化机的电极清理困难，维护难度高，存在高压隐患，但由于与其它处理法相比净化过程中压力损失小，在长时间工作、内部阻力增大后，对集气系统的集气能力影响不太明显，所以较其它净化法的油烟净化机更容易得到最终客户（如厨师）的接受。实际使用中，有时只是对含水蒸汽、热气等无害气体进行排放，但现阶段客户所使用的集气系统中均安装有油烟净化机，而且所有气体都要经过油烟净化机的净化处理，造成不必要的能源浪费。同时，现阶段市场上的油烟净化机由于长时间使用后其内部阻力增大，对峰值时的油烟集气处理困难。 

针对上面所出现的问题，本设计以能较长时间保证集气罩吸风效果为前提，以便增加最终用户对具有较大内部阻力的油烟净化机的接受程度，进行的针对性设计。 

实用新型内容

本实用新型提供一种旁路式油烟净化循环集气系统，目的是解决现有技术问题，提供一种在长时间保证系统集气效果的同时，能有效节约能源，同时能更好的对峰值时的油烟集气进行处理的集气系统。 

本实用新型解决问题采用的技术方案是： 

旁路式油烟净化循环集气系统，包括有集气罩、风机、油烟净化机、通风管道，风机置于通风管道内，并紧靠集气罩出气端，控制箱对风机和油烟净化机进行控制。所述集气罩出气端连接一四通通风管道，该通风管道三个出口通道中的一个延伸至集气罩进气端下方，该出口通道出气端与集气罩进气端相对应，形成一循环段，其集气罩、风机、循环段形成循环排气通道。通风管道的其余两个出口通道分别连接止回阀、油烟净化机，止回阀和油烟净化机并联在一起，其止回阀与油烟净化机通过同一管道排放段与大气相通，其中集气罩、风机、止回阀形成直接排气通道，集气罩、风机、油烟净化机形成油烟净化通道。 

本实用新型的有益效果：本实用新型中的系统形成了三个排放通道，即直接排放通道、油烟净化排放通道、循环排放通道，实现三种不同路径的排气过程。其中直接排放通道可将含水蒸汽、热气等无害气体直接通过止回阀进行排放，而不需要通过油烟净化机进行净化。对于需要净化的油烟气体，可通过油烟净化排放通道进行净化排放，而循环排放通道作为气体辅助排放通道，在油烟净化机长时间产生较大的内阻时，可以有效的将不能吸收的油烟气体循环至集气罩进气端，被集气罩重新吸入，避开了油烟峰值，从而能逐渐被吸入油烟净化机6被净化处理。 

附图说明

图1是本实用新型的系统连接图。 

图中标记：1.集气罩、2.风机、3.通风管道、4.止回阀、5.循环段、6.油烟净化机、7.排放段、8.控制箱。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。 

如图1中所示的旁路式油烟净化循环集气系统，包括有集气罩1、风机2、通风管道3、油烟净化机6、排放段7、控制箱8，风机2置于通风管道3内，并紧靠集气罩出气端，控制箱8对风机2和油烟净化机6分别进行控制。集气罩出气端连接一四通通风管道3，该通风管道3三个出口通道中的一个延伸至集气罩进气端下方，该出口通道出气端与集气罩进气端相对应，形成一循环段5，其集气罩1、风机2、循环段5形成循环排气通道。通风管道的其余两个出口通道分别连接止回阀4、油烟净化机6。止回阀4和油烟净化机6并联在一起，其止回阀4与油烟净化机6通过同一管道排放段7与大气相通，其中集气罩1、风机2、止回阀4形成直接排气通道，集气罩1、风机2、油烟净化机6形成油烟净化通道。 

上述集气罩1用于收集油烟源处的油烟，并对油烟进行预处理。风机2位于通风管道3内、并位于集气罩出气端，作为集气罩1收集油烟的动力源。油烟净化机6能对油烟进行净化，使净化后的气体排放至大气中，减少对环境的污染。止回阀使通风管道内的气体能通过止回阀和排放段7直接排放到大气中，而不能让气体逆向通过。控制箱用于控制风机和净化机内风机的启停。 

整个系统根据使用时的情况可以形成三个气体排放通道，即直接排放通道、油烟净化排放通道、循环排放通道，实现三种不同路径的排气过程。 

直接排放通道： 

该通道是针对水蒸汽和热气之类可以不经净化处理直接排放的物质。