[实用新型]一种双工位后保险杠焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，具体的说涉及一种双工位后保险杠焊接机。  

背景技术

随着汽车工业的发展，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路上，今天的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化，为了达到这种目的，目前轿车的前后保险杠采用了塑料，人们称为塑料保险杠；现有的保险杠焊接采用点焊技术，对保险杠依次进行焊接，这样生产效率低，不能进行大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种焊接效果好、生产效率高的双工位后保险杠焊接机。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双工位后保险杠焊接机，包括机架，机架上方设有顶板，在机架的下方设有底板，所述底板上设有导轨、传动装置，所述导轨上装有滑板，滑板在传动装置的作用下沿导轨作直线运动；所述滑板上设有工件固定座；在所述顶板上与工件固定座相对侧设有两组焊接装置，每组焊接装置分别对应设置在顶板的前侧、后侧，所述每组焊接装置至少包括三个焊接单元。

优选的，所述焊接单元的焊头根据焊点位置固定为竖向或斜向。

优选的，所述工件固定座分别安装在滑板的两端和中部，两端工件固定座为带有内弧形槽面的正方体形；所述中部工件固定座一侧设有压紧装置。

优选的，所述压紧装置包括回转夹紧气缸，该回转夹紧气缸活塞端设有压臂。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种双工位后保险杠焊接机，通过在机架上设置两组可以根据产品的形状来排列焊接位置关系的焊接装置，以及可沿导轨作直线运动的滑板，使产品能够进行分步焊接，由于产品焊点多容易产生干涉，所以采用分步焊接来完成产品的焊接，这样的加工效率高，焊接效果好。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种双工位后保险杠焊接机的结构示意图；

附图2为本实用新型的一种双工位后保险杠焊接机的另一方向结构示意图；

其中：1、机架；2、顶板；3、底板；4、导轨；5、传动装置；6、滑板；7、工件固定座；8、焊接装置；9、压紧装置。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2为本实用新型所述的一种双工位后保险杠焊接机，包括机架1，机架1上方设有顶板2，顶板2上安装设置有两组焊接装置8，每组焊接装置8竖直方向有四个焊接单元，斜向有两个焊接单元，在机架1的下方设有底板3，底板3上设有导轨4、传动装置5，导轨4上装有滑板6，滑板6在传动装置5的作用下沿导轨4作直线运动；滑板6上设有工件固定座7，工件固定座7分别安装在滑板6的两端和中部，中部工件固定座7一侧设有压紧装置9，两端工件固定座7为带有内弧形槽面的正方体形，压紧装置9包括回转夹紧气缸，该回转夹紧气缸活塞端设有压臂。

对保险杠进行焊接加工时，根据保险杠的形状安装好工件固定座7，把保险杠放置在工件固定座7上进行固定，两组焊接单元根据产品的形状调节好焊接位置，由于产品焊点较多容易产生干涉，所以采用分步焊接，如附图1所示为一种焊接单元排列，加工时，首先前排焊接单元对产品前端焊接点进行焊接，焊接完成后，焊接单元收缩，传动装置5带动滑板6向后移动到后排焊接单元处，后排焊接单元对产品焊接点进行焊接加工，这样完成加工后继续进行下一个产品的焊接。

本实用新型方案通过在机架上设置两组可以根据产品的形状来排列焊接位置关系的焊接装置8，以及可沿导轨4作直线运动的滑板6，使产品能够进行分步焊接，由于产品焊点多容易产生干涉，所以采用分步焊接来完成产品的焊接，这样的加工效率高，焊接效果好。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。