[实用新型]一种用于刷银吸气的总泵系统有效
申请号: | 201220374488.0 | 申请日: | 2012-07-31 |
公开(公告)号: | CN202756913U | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 方弋 | 申请(专利权)人: | 昆山万丰电子有限公司 |
主分类号: | F17D1/02 | 分类号: | F17D1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 吸气 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及气体输送技术领域,具体涉及一种用于刷银吸气的总泵系统。
背景技术
现阶段,陶瓷电容器生产一般采用丝网印刷工艺,其使用的自动刷银机、翻板机的工作环境要求的是在负压环境下,当前的刷银用抽气泵采用一体式设计,需要将抽气泵与刷银机连接在一处。同时,由于抽气泵功率较小,为了维持抽气管道内负压,持续吸气需要耗电,而负压的使用频率约15次/分,负压利用率过低,导致了能源利用率过低,部分能源被浪费;并且抽气泵工作时产生的噪音直接影响了车间的工作环境,当噪声超过85分贝,就会使人感到心烦意乱,致使工作效率降低。传统的做法是一台抽气泵带动一台刷银机或翻板机,如果按照一条生产线两台刷银机、一台翻板机计算,若十条生产线就需要三十台抽气泵,能源利用率过低,造成生产成本较高,工作车间内噪音可达100分贝,严重影响工人的工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种的用于刷银吸气的总泵系统,采用机泵分离的方式,远离工作车间,利用环形管道供气的方法把负压均匀稳定的输送到设备上,提高能源利用率,改善工作环境。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于刷银吸气的总泵系统,包括抽气泵,至少两根第一连接管道,至少一个并联连接管道单元和复数个独立分布的第三连接管道;其中抽气泵与第一连接管道连接,第一连接管道与并联连接管道单元连接,并联连接管道单元与第三连接管道连接,第三连接管道直接连接在负压设备上;所述抽气泵至少与两个第一连接管道连接;所述第一连接管道至少两根连接在同一个并联连接管道单元上;所述并联连接管道单元包括交叉型并联管道单元和阀门;所述交叉型并联管道单元包括至少六根第二连接管道。
优选的,所述所述第一连接管道上设有弯头。
优选的,所述阀门为排气阀。
优选的,所述负压设备为对负压有压强要求的设备。
优选的,所述第一连接管道内径不小于第二连接管道内径。
优选的,所述第二连接管道内径不小于第三连接管道内径。
通过上述技术方案,本实用新型通过抽气泵把第一连接管道和并联管道单元内的气体抽出,第一连接管道至少两根连接在同一个并联连接管道单元上,其中第一连接管道与并联连接管道单元的连接位置相距较远,使在并联连接管道单元内所有位置的负压变化不会因为远离抽气泵的抽气口而波动频繁,并且并联连接管道单元本身存在交叉的内框管道有助于气体的扩散,使其达到稳定压强的要求,并联连接管道单元的每根外框管道至少与两根第三连接管道连接,第三连接管道与负压设备直接连接,实现同时为多个负压设备提供同一强度的压强条件,与现有的气体输送技术相比,采用机泵分离的方式,利用环形供气,使管道内压力均匀稳定,提高了能源利用率,改善了工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种用于刷银吸气的总泵系统示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.电动抽气泵 2.弯头 3.第一连接管道 4.排气阀
5.第二连接管道 6.并联连接管道单元 7.第三连接管道
8.负压设备
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
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