[实用新型]幕墙副框型材喷涂吊挂卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材喷涂吊挂卡具技术领域，是一种幕墙副框型材喷涂吊挂卡具。

背景技术

随着建筑行业的发展，国内对铝合金型材的需求量越来越大，客户对幕墙料型材装饰面涂层的美观性和装饰效果的要求越来越高；为了满足美观性及装饰效果，在对玻璃的幕墙悬窗窗扇的装饰面不允许喷涂，要保持干净，并且此装饰面一点都不允许沾有粉末；通常在对该型材进行粉末喷涂时，多采用贴膜的方法；即在装饰面上覆盖一层贴膜，但由于该膜采用的耐高温膜，膜本身的价位较贵，同时贴膜工序较多，工作效率低，成本较高；而喷涂后又要去掉贴膜，造成一定的资源浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种幕墙副框型材喷涂吊挂卡具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决采用贴膜的方法浪费资源、工作效率低、成本高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种幕墙副框型材喷涂吊挂卡具，包括横板、吊挂装置、上定位板、下定位板、前定位板和后定位板；在横板的左侧固定安装有吊挂装置；在横板的右侧上端和下端分别固定安装有水平的上定位板和下定位板；在上定位板和下定位板之间的横板中部间隔安装有竖直的前定位板和后定位板。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述吊挂装置可为套管。

上述吊挂装置可为吊板，在吊板上有吊孔

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过上定位板和下定位板将两个装饰面相对的幕墙副框型材径向定位，前定位板和后定位板对该型材轴向定位，使装饰面扣合并使型材固定安装在一起；再通过套管将型材挂于钩架上进行喷涂；这样可有效防止喷涂时装饰面被粉末侵染，操作过程简单，工作效率高、吊挂牢固，稳定性强；同时针对相同型号的型材可以反复使用，成本低，实用性强。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图3为本实用新型安装在对扣的幕墙副框型材上的主视结构示意图。

附图4为附图3的B-B向结构示意图。

附图中的编码分别为：1为横板，2为上定位板，3为下定位板，4为前定位板，5为后定位板，6为套管，7为幕墙副框型材。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该幕墙副框型材喷涂吊挂卡具包括横板1、吊挂装置、上定位板2、下定位板3、前定位板4和后定位板5；在横板1的左侧固定安装有吊挂装置；在横板1的右侧上端和下端分别固定安装有水平的上定位板2和下定位板3；在上定位板2和下定位板3之间的横板1中部间隔安装有竖直的前定位板4和后定位板5。通过上定位板2、下定位板3对两个扣合的型材径向定位，前定位板4和后定位板5对该型材轴向定位，从而使两个幕墙副框型材7在装饰面扣合的情况下固定连接在一起；在进行喷涂时，可防止喷涂的粉末侵染到装饰面上，满足幕墙副框型材7美观性需求；使用简单方便，工作效率高；同时省去了贴膜的繁琐，节省粉末涂料，对相同型号的型材可以反复使用，成本低，实用性强。

可根据实际需要，对上述幕墙副框型材喷涂吊挂卡具作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，吊挂装置为套管6或者或吊挂装置为吊板，在吊板上有吊孔。幕墙副框型材7型材通过本实用新型扣合安装之后，再通过套管6或带有吊孔的吊板将幕墙副框型材7的两端固定连接在喷涂的钩架上，由于距离较长，可在钩架的中部设置有支撑架，可有效防止幕墙副框型材7弯曲使装饰面之间出现间隙的情况；提高幕墙副框型材7扣合的稳定性。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先，将两个型号相同的幕墙副框型材7的装饰面对合在一起；如附图3、4所示，再将本实用新型分别安装在幕墙副框型材7的上端和下端；再将安装后的幕墙副框型材7吊挂在钩架上进行喷涂即可。