[实用新型]间隔镀三角形超细硬脆材料切割丝有效
| 申请号: | 201220374350.0 | 申请日: | 2012-07-31 | 
| 公开(公告)号: | CN202764050U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 | 
| 发明(设计)人: | 汤振平;朱利兵;姚栋梁;胡磊;胡玮 | 申请(专利权)人: | 江阴市长亚科技有限公司 | 
| 主分类号: | B28D5/04 | 分类号: | B28D5/04;C25D5/02;C25D7/06 | 
| 代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 32210 | 代理人: | 唐纫兰 | 
| 地址: | 214408 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 间隔 三角形 超细硬脆 材料 切割 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种切割丝,具体是涉及一种间隔镀三角形超细硬脆材料切割丝。
背景技术
目前LED衬底主要采用蓝宝石或碳化硅等材料,这些材料的切割主要依靠高强度切割丝来完成。目前的高强度切割丝其结构如图1所示,它包括圆形的高碳钢芯线,所述高碳钢芯线表面电镀有一层黄铜,所述黄铜层表面电镀有一层镍,所述镍层上均匀设置有SiC颗粒或金刚石微粉,但是这种连续镀切割丝电镀成本较高,而且容易造成过线装置损坏,缩短了过线装置的使用寿命,而且它的切割能力较差,在切割硬质材料时会发生扭转,容易导致断线。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种间隔镀三角形超细硬脆材料切割丝,其电镀成本较低,减小了对过线装置的损坏,延长了过线装置的使用寿命,并且其切割能力大,在切割硬质材料时不易扭转,大大降低了断线率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种间隔镀三角形超细硬脆材料切割丝,它包括基材,所述黄铜层表面间隔电镀有镍层,所述黄铜层表面间隔电镀有镍层,所述间隔距离为50mm,所述镍层上均匀设置有SiC颗粒,所述基材采用截面为三角形的高碳钢芯线,所述三角形截面的边长为120μm,所述黄铜层的厚度为0.175μm,所述镍层的厚度为10μm,所述SiC颗粒的直径为25μm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种间隔镀三角形超细硬脆材料切割丝,它采用间隔电镀的方式,因此大大降低了切割丝的电镀成本,而且也减小了对过线装置的损坏,延长了过线装置的使用寿命,另外其高碳钢芯线截面形状为三角形,提高了切割丝的切割能力,并且在切割硬质材料时不易扭转,大大降低了切割丝的断线率。
附图说明
图1为传统的高强度切割丝的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型一种间隔镀三角形超细硬脆材料切割丝的结构示意图。
图4为图3的B-B剖视图。
其中:
基材1
黄铜层2
镍层3
SiC颗粒4。
具体实施方式
参见图3、图4,本实用新型一种间隔镀三角形超细硬脆材料切割丝,它包括基材1,所述基材1表面电镀有黄铜层2,所述黄铜层2表面间隔电镀有镍层3,所述间隔距离为50mm,所述镍层3上均匀设置有SiC颗粒4,所述基材1采用截面为三角形的高碳钢芯线,所述三角形截面的边长为120μm,所述黄铜层2的厚度为0.175μm,所述镍层3的厚度为10μm,所述SiC颗粒4的直径为25μm,所述SiC颗粒4可采用金刚石微粉替代。
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