[实用新型]一种托轮装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及托轮装置结构的改进。

背景技术

在钢铁烧结冶炼工艺过程中，圆筒混合机为烧结机提供混合均匀适合烧结的原料。托轮装置是混合机筒体装置的支撑部件，承受整个筒体装置和筒内混合料重量，以及工作运转负荷，并传递到基础。圆筒混合机一般只设前、后两对托轮，从横断面看，每对托轮对称布置在滚圈垂直中心线两侧，左右夹角30°。前托轮组安装在同一底座上，后托轮组连同挡轮装置共用一底座。这种安装方式便于保证正确位置，且能大大减少地基横向剪力。

如图3所示，现有托轮装置由托轮105、托轮轴102、抛油环103、轴承104、轴承座101等组成。托轮105两侧轴承座101为分体结构，在混合机设备安装时，为满足混合机设备倾斜布置的要求，安装此托轮装置时，需分别调整托轮105两侧轴承座101的高度，从而使托轮中心线与混合机筒体中心线平行，调整困难，且不易保证安装质量。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种便于调整、安装精度高的托轮装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括托轮，托轮套于托轮轴的中部，托轮轴的两端部均套有轴承，轴承下部置于轴承座内，轴承上部扣有轴承盖，托轮轴的中部直径大于托轮轴的两端部直径，其结构要点所述托轮轴的两端部的轴承座为一体。

作为一种优选方案，本实用新型所述托轮轴的中部与轴承之间的托轮轴上套有迷宫环，托轮轴的两端面上固定有压紧环。

作为另一种优选方案，本实用新型所述迷宫环与轴承座之间设置有迷宫密封和油封密封，迷宫环与轴承盖之间设置有迷宫密封和油封密封。

本实用新型有益效果：本实用新型将轴承座设置为整体结构；安装时，将整个轴承座置于混合机托轮座的合适位置上，无需再对轴承座进行其它调整，直接进行后续安装即可。因此，本实用新型降低了安装调整难度，提高了安装精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的侧向视图。

图3是现有托轮装置结构示意图。

图1、2中，1为轴承座、2为迷宫环、3为托轮轴的两端部、4为托轮轴的中部、5为压紧环、6为轴承、7为轴承盖、8为托轮。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括托轮8，托轮8套于托轮轴的中部4，托轮轴的两端部3均套有轴承6，轴承6下部置于轴承座1内，轴承6上部扣有轴承盖7，托轮轴的中部4直径大于托轮轴的两端部3直径，所述托轮轴的两端部3的轴承座1为一体。

所述托轮轴的中部4与轴承6之间的托轮轴上套有迷宫环2，托轮轴的两端面上固定有压紧环5。通过迷宫环2、压紧环5便于托轮8和轴承6的轴向定位。

所述迷宫环2与轴承座1之间设置有迷宫密封和油封密封，迷宫环2与轴承盖7之间设置有迷宫密封和油封密封。

另外，可将托轮轴的中部4与托轮轴的两端部3通过圆弧平滑过渡，托轮轴的两端部3直径与托轮轴的中部4直径差值缩小；并缩短托轮轴的两端部3长度。这样，可缩减托轮8两侧轴承6中心距，有效缓解应力集中，提高轴的疲劳强度，减小轴承6负荷，大大提高托轮装置的使用寿命；且减少了材料成本、加工制造成本及运输成本；从用户角度，在创造相同经济效益的情况下，减小了混合机设备占地面积。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。