[实用新型]用于硬盘螺丝生产的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型硬盘螺丝超声波清洗装置的研制，尤其涉及一种用于超洁净度环境要求的新型硬盘装配用螺丝的清洗，清洗效果达到0.6微米颗粒数<100,000/平方厘米。

背景技术

传统的螺丝生产工艺采用金属冷镦成型，成型过程需要伴随成型油、润滑油等，经过机械加工成型之后的螺丝表面会有大量油污，目前通常会使用普通的除油清洗线，除油清洗可以起到除油污的效果，但是无法做到精密清洗，减少产品表面颗粒度，其产出品仍然无法达到硬盘装配所需要超高洁净度要求。硬盘组装行业，对螺丝的材料需采用高强度不锈钢，很高的耐磨性，螺丝表面要通过精密清洗，所附着的颗粒度0.6微米直径的数量少于每平方厘米100,000。为此，关于硬盘螺丝生产的超洁净度清洗，便成为本领域技术人员致力于解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种用于硬盘螺丝生产的清洗装置，解决硬盘螺丝清洗洁净度问题。

本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：用于硬盘螺丝生产的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置在产品运载方向上具有一个以上超声波洗槽、末超声波洗槽之后的热水漂洗槽、热风干燥槽及真空干燥槽；并且所述清洗装置设有沿产品运载方向循环往复的产品料罐组。

进一步地，所述产品料罐组的驱动单元为与PLC自动控制系统相连的伺服电机。

进一步地，所述清洗装置设于Class 100无尘室内。

本实用新型技术方案的应用实施，较之于传统工艺：该清洗装置具有工艺稳定性好、自动化程度较高、运行成本低、工艺参数实时得以监控，特别是产品清洗结晶度超高等特性，使制得的产品符合硬盘组装行业的需求。

附图说明

图1是本实用新型硬盘螺丝清洗装置的架构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

本实用新型提出了一种用于硬盘螺丝生产的清洗装置。如图1所示，该清洗装置设于Class 100无尘室内，在产品运载方向上具有一个以上超声波洗槽、最后一个超声波洗槽之后的热水漂洗槽、热风干燥槽及真空干燥槽；并且清洗装置设有沿产品运载方向循环往复的产品料罐组。根据硬盘螺丝清洗的工艺差别和洁净度要求，该超声波洗槽可以是多阶的（图示实施例为五阶）；产品料罐组具有多个料罐组，用以将硬盘螺丝半成品分开装盛，以增大清洗表面积，提高清洗效率。上述清洗装置中产品料罐组的驱动单元为与PLC自动控制系统相连的伺服电机，全程操作方便。通体采用316不锈钢材料，易擦洗清洁，而且清洗使用的是电导率18MΩ的超纯水。

基于上述的清洗装置结构，该硬盘螺丝超声波清洗工艺流程及控制如下：第一槽超声波洗槽11（以下简称第N槽）采用25kHz超声洗剂清洗，达到5μm和1μm过滤精度；第二槽12采用40kHz真空超声清洗，达到1μm和0.8μm过滤精度；第三槽13采用40kHz超声真空清洗，达到0.8μm和0.45μm过滤精度；第四槽14采用80kHz超声清洗，达到0.45μm和0.3μm过滤精度；第五槽15采用170kHz超声清洗，达到0.3μm和0.2μm过滤精度；再经过一个热水漂洗槽2，两个热风干燥槽3和一个真空干燥槽4得到超高洁净度的硬盘螺丝成品。经过专业资质机构检测，经过清洗后的螺丝表面0.6微米颗粒度平均12,047，完全符合希捷要求的100,000。

综上详述可知本实用新型技术方案的应用实施，较之于传统工艺，使得螺丝头具有更高的硬度、更好的耐磨性、减少摩擦力、防腐蚀、抗氧化、延长使用寿命和颜色均匀等特性。并且加工装置依托于现有成熟设备进行改进和组合，更好地适应了工艺上的革新和产品质量提升的要求。经各项测试均大幅超出合格标准。