[实用新型]一种半干法烟气脱硫塔入口变间距导流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫技术领域，特别涉及一种半干法脱硫塔入口烟气均匀分布装置。

背景技术

半干法烟气脱硫工艺中脱硫塔是主要装备，烟气在塔内均匀分布和流动是提高脱硫效率和减少阻力的重要因素。控制和调节塔内气流分布的方法有几种：有改善进出口烟道方向设计；有通过在多文丘里管中选择不同文丘里管径，对脱硫塔内气流分布进行调整；有在进口烟道处设置气流均布装置。但有的存在着结构复杂，有的对塔内掉灰难以处理，调试安装困难等的不足。申请号为200520075273.9的中国实用新型专利提供了一种设有导流板的循环流化床脱硫塔,该循环流化床脱硫塔由烟气进气管、导流板、文丘里管束、循环流化床床体、脱硫剂和回料入口、雾化水喷口、烟气出口组成;脱硫塔的中部是循环流化床床体,在循环流化床床体的下侧面分别设有脱硫剂和回料入口、雾化水喷口,循环流化床床体的底部与文丘里管束相连通,文丘里管束的下口与烟气进气管相连通,调节气流的导流板位于烟气进气管中,烟气出口设在脱硫塔的顶部。但是该装置仍然存在塔内掉灰难以处理、结构复杂的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种半干法烟气脱硫塔入口变间距导流装置，能有效而方便地控制气流均匀分布问题，使脱硫塔运行维护更方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种半干法烟气脱硫塔入口变间距导流装置，包括导向叶片固定架和固定在导向叶片固定架上的导向叶片组，所述导向叶片组由若干片圆弧形状的导向叶片组成，各导向叶片之间为变间距布置，各导向叶片的弧长从短到长顺序排列。本实用新型提供的半干法烟气脱硫塔入口变间距导流装置，布置在脱硫塔底部烟气入口弯道靠近文丘里管下面，为一方形断面装置。

作为优选，所述导向叶片固定架的横截面为方形。方形的导向叶片固定架使用时可作烟道的一部分。

作为优选，各导向叶片之间通过支撑板串接，支撑板为矩形钢板，其两端固定在导向叶片固定架的两侧，导向叶片的两边固定在导向叶片固定架的另两侧。

作为优选，每个导向叶片的圆弧背面焊有若干个圆弧筋板。圆弧筋板用于防止叶片振动。圆弧筋板垂直于导向叶片为最佳。

作为优选，所述圆弧筋板为两个，支撑板设置在两个圆弧筋板之间，并与圆弧筋板平行。此结构避免阻挡烟气进入，又保证了整个结构的稳定性。

作为优选，所述导向叶片的弧度为45°。

本实用新型通过在导向叶片固定架内部设置更为轻便简洁的导向叶片来控制脱硫塔内气流均匀分布，从烟道进口弯道上端设置本实用新型的变间距导流装置，既改善了塔内气流分布，又避免了塔底掉灰所带来的处理困难问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为导向叶片组的结构示意图；

图3为导向叶片组的俯视结构示意图；

图4为导向叶片组的左视结构示意图。

标号说明：1导向叶片固定架，2导向叶片，3圆弧筋板，4支撑板，5烟道。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的半干法烟气脱硫塔入口变间距导流装置，包括导向叶片固定架1和导向叶片组。导向叶片组由3片圆弧形状的导向叶片2组成，导向叶片2之间为变间距布置，各导向叶片弧长从短到长顺序排列。本实施例中，各导向叶片的弧度为45°。所述圆弧形的导向叶片2其圆弧背面焊有2个圆弧筋板，圆弧筋板与导向叶片相垂直，见图3和图4，图中C为2个圆弧筋板的距离。导向叶片固定架的横截面为方形，其尺寸和形状与需连接的烟道相匹配。图1中，两个直线部分为烟道5，导向叶片固定架1将两个烟道5连接，实现烟道的转弯。各导向叶片长度为L，即导向叶片固定架1方形断面的边长，导向叶片与导向叶片固定架1焊接。

导向叶片固定架1形如弯管，其断面为方形，由钢板焊接而成，使用时作为烟道的一部分。各导向叶片之间通过支撑板4串接，支撑板为一个矩形钢板，其两端固定在导向叶片固定架1的两侧，导向叶片2的两边固定在导向叶片固定架的另两侧。导向叶片与导向叶片固定架1的固定是由横穿导向叶片的支撑板4两端与导向叶片固定架1方形架体的二侧钢板焊接实现，各导向叶片宽度方向同时与导向叶片固定架1方形架体的另二侧钢板焊接固定。支撑板4设置在两个圆弧筋板3之间，并与圆弧筋板4平行。

一般，导向叶片的数量根据塔底入口烟道的大小而定；各导向叶片间距由横穿导向叶片的支撑板4保证。本实用新型的一种半干法烟气脱硫塔入口变间距导流装置，能方便、有效地使入口烟气均匀分布，有利于塔内流化床层的稳定，同时不影响塔底出灰。应当指出的是，本实用新型不仅仅局限于上述实施例，凡是对本实用新型半干法烟气脱硫塔入口变间距导流装置的结构进行的适应性修改，均应认为落入本实用新型的保护范围。