[实用新型]改进型叶片泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压传动控制技术领域，尤其是指一种改进型叶片泵。 

背景技术

液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 

单作用叶片泵是由定子、转子、叶片、配油盘、传动轴、泵体、端盖等组成，定子和转子之间有偏心距e，叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片的外端紧靠在定子内壁。 

变量叶片泵是指排量可以调节的液压泵，它是通过改变单作用叶片泵中转子和定子的偏心距e和偏心方向，来改变输油量和输油方向，成为变量叶片泵，这种调节可以通过手动来实现，也可以通过自动来实现，其中限压式变量叶片泵是一种利用负载变化自动实现流量调节的动力元件，其作用是当压力升高到预调的限定压力后，流量减小，因此在实际中得到广泛应用。 

在液压设备的实际装配和应用中，通常需要为叶片泵配备动力装置，例如将元设备中的扭矩输出构件与叶片泵的转轴传动连接，或者为叶片泵单独配备电机或汽油机等其它动力装置，这样不仅增加了叶片泵在安装时的工作难度和工作量，若校对不够精确，叶片泵与动力装置之间装配误差较大，还容易加大叶片泵或动力装置的磨损，严重影响液压设备的使用寿命。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种将电机和叶片泵组装在一起的改进型叶片泵，该电机叶片泵组避免将电机和叶片泵分别安装，无需对两者的安装位置进行调校，降低了液压设备的安装难度，组装效率更高。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进型叶片泵，包括泵体、装设于泵体的转轴及装设于泵体内的转子和定子，该转子位于定子内，转轴穿过转子并与转子固定连接，所述转子的圆周开设有至少九个径向槽，径向槽内活动嵌设有叶片，该叶片的外端与定子的内壁抵接，泵体装设有前配流盘和后配流盘，转子的一端和定子的一端均与前配流盘抵接，转子的另一端和定子的另一端均与后配流盘抵接，所述转轴的两端部均套装有铜套，该铜套与所述泵体固定连接；所述转轴与转子通过花键连接，该花键为渐开线花键。 

其中，所述泵体的上部和下部分别装设有大活塞和小活塞，大活塞的上端设置有弹簧，该弹簧的上端与泵体连接，该弹簧的下端与所述大活塞抵接；所述泵体的下部装设有调整螺栓，该调整螺栓上端与所述小活塞抵接，大活塞和小活塞分别与定子的上部和下部抵接。 

其中，所述转轴的外端部开设有连接孔，该连接孔的内壁开设有渐开线花键槽。 

其中，所述泵体装设有定位销，该定位销的两端分别嵌入泵体和前配流盘。 

其中，所述泵体开设有泄油孔，泵体的上部装设有调压阀，该调压阀的入口延伸至后配流盘的外侧，该调压阀的出口与泄油孔连通。 

其中，所述弹簧的上端与所述调压阀的下部抵接。 

其中，所述调压阀包括调压螺栓，该调压螺栓装设有调整螺帽。 

其中，所述泵体的侧部螺接有噪音调节螺栓，该噪音调节螺栓的内端与所述定子抵接。 

其中，所述泵体装设有防尘盖，所述噪音调节螺栓穿入该防尘盖。 

其中，所述径向槽及叶片的数量均为奇数。 

其中，所述至少九个径向槽环形均布于转子的圆周。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种改进型叶片泵，本实用新型的铜套采用具有硬度高、耐磨性极好、有良好耐腐蚀性的铸造铜合金制造，以代替现有的轴承连接，即使在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，其滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸也具有很好的耐蚀性，大大延长了改进型叶片泵的使用寿命；此外，渐开线花键具有较大的扭矩传动性能，并且便于采用冷搓、冷打、冷挤等无切屑加工工艺方法，生产效率高，精度高，实用性强。 

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。 

图2为本实用新型左视结构示意图。 

图3为图1中A-A的剖面结构示意图。 

图4为图2中B-B的剖面结构示意图。 

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。