[实用新型]双孔模底砖

说明书

技术领域

本实用新型属于中空钢浇注的流钢耐火砖技术领域，涉及一种能消除钢水过渡盘四边的薄弱点、增加上水孔流柱至模壁和毛管之间距离的双孔模底砖。

背景技术

现有的合金铸管法中空钢浇注模底砖存在两个问题：一是底部钢水过渡盘为圆盘形与方形砖四边的中点处较为薄弱，容易损坏，模底砖的报废率为10%；二是上水孔为圆台形单孔设计，钢水上升时离模壁和毛管的距离较近，经常出现烧坏锭模和烧穿毛管造成钢锭报废的现象，模耗为23kg/t,成锭率仅为96.5%。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能消除钢水过渡盘四边的薄弱点、增加上水孔流柱至模壁和毛管之间距离的双孔模底砖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双孔模底砖，在模底砖其中一条对角线的两侧分别设有上水孔，该上水孔为腰柱形结构；在模底砖的中部置有钢水过渡盘，该钢水过渡盘为四边厚壁的方柱形结构。

在钢水过渡盘的反面中部设有插管凹槽。

所述插管凹槽为圆台形结构。

本实用新型的有益效果是：采用双孔模底砖，破损率降低了9.5～9.8个百分点；成锭率提高了3～3.5个百分点；模具消耗降低5.8～6kg/t，因此，大大降低了中空钢的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A～A截面剖视图。

图中：1～模底砖，2～上水孔，3～插管凹槽，4～钢水过渡盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种双孔模底砖，在模底砖1其中一条对角线的两侧分别设有上水孔2，该上水孔2为腰柱形结构，因而加大了钢水流柱到模壁和毛管的距离；在模底砖1的中部置有钢水过渡盘4，该钢水过渡盘4为四边厚壁的方柱形结构，尽管钢水过渡盘4的容积不变，但它的四边的厚度加大，消除薄弱点，砖的破损率大大降低；在钢水过渡盘4反面的中部设有圆台形结构的插管凹槽3。

本实用新型采用双孔模底砖，破损率降低了9.5～9.8个百分点；成锭率提高了3～3.5个百分点；模具消耗降低5.8～6kg/t，因此，大大降低了中空钢的生产成本。