[实用新型]一种钢包包底冲击区预制块有效
| 申请号: | 201220372974.9 | 申请日: | 2012-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN202824634U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
| 发明(设计)人: | 沈明科;方义能;薛军柱 | 申请(专利权)人: | 浙江自立股份有限公司 |
| 主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
| 代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 张蜜 |
| 地址: | 312300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢包 冲击 预制 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢包预制块,特别是涉及一种用于钢包包底冲击区的预制块。
背景技术
钢包又称钢水包,其用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。钢包是一个耐火材料容器,炼好的钢水从平炉、电炉或转炉倒入钢包中,在钢包内可对钢水实施精炼,然后再由钢包将钢水转运至中间包。
钢包由外壳和耐火材料层组成,其中外壳由钢制成;耐火材料层通过由耐火砖砌筑而成,从而构成钢包的包壁和包底。在钢包的底部设置有出口,钢水由底所述出口流出,进行浇铸。
在钢水倒入钢包的过程中,钢水会对钢包的包底部位产生连续的冲击作用。如果砌筑包底耐火材料存在质量问题或砌筑不合理,将影响钢包的使用寿命,严重时,会穿包,出现安全事故,对现场操作人员的安全构成重大威胁。所以对用于钢包包底的耐火材料以及砌筑方法有严格的要求。
现有技术中的包底冲击区预制块的侧壁结构是光滑的平面,因此当所述预制块与非冲击浇注料结合时,存在结合不紧密的问题;此外,在钢包包底的冲击区预制块与非冲击浇注料出现砖缝从而导致钢包包底渗冷钢时,由于钢水直接渗入包底,因此会对包底造成很大的压力,从而缩短了钢包的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能与非冲击浇注料紧密结合的、有效改变钢水渗入路线从而减缓钢水直线渗入包底压力、延长钢包使用寿命、提高钢包使用安全性能的钢包包底冲击区预制块。
为解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案: 一种钢包包底冲击区预制块,包括预制块本体,所述的预制块本体呈板状物,板状的预制块本体侧壁呈台阶状,且侧壁表面上分布有槽或孔;所述预制块通过侧壁表面与所述钢包的非冲击浇注料结合。
本实用新型的一种钢包包底冲击区预制块,侧壁表面上的槽深度在5-20mm。
本实用新型的一种钢包包底冲击区预制块,侧壁表面上的各个槽之间相距50-200mm。
本实用新型的一种钢包包底冲击区预制块,侧壁表面上的孔直径在5-30mm。
本实用新型的一种钢包包底冲击区预制块,侧壁表面上的各个孔之间相距50-200mm。
所述结构相对于现有技术中的光滑平整结构来说,能使钢包的包底冲击区预制块与非冲击浇注料之间的结合更加紧密,并在钢包底冲击区预制块与非冲击浇注料之间的砖缝出现钢包包底渗冷钢时,有效改变钢水渗入路线、减缓钢水直线渗入包底压力,从而延长钢包使用寿命、提高钢包使用安全性能。
附图说明
图1是钢包包底冲击区的预制块的俯视图;
图2是图1中c-c方向的剖视图;
图3是图2中的B处放大图;
图4是图1中d-d方向的剖视图;
图5是图4中的A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图所示,一种钢包包底冲击区预制块,包括预制块本体1,所述的预制块本体1呈板状物。如图2和图4所示,呈板状物的预制块本体1的侧壁11和侧壁12均呈台阶状。且侧壁11和侧壁12表面上分布有槽,所述的槽如图3和图5所示,所述每个槽深度在5-20mm,且各个槽之间相距50-200mm。当然实际制作中也可以将侧壁11和侧壁12表面上的槽改成孔结构。所述每个孔直径在5-30mm,且各个孔之间相距50-200mm。
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