[实用新型]一种玻璃纤维池窑粉料投加过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维池窑粉料投加过滤装置，主要用于玻璃纤维池窑生产时，配合料下料过程中隔离粉料里杂物。

背景技术

单元池窑玻璃纤维生产过程中，玻璃混合粉料从窑头大仓中转到投料机小仓，输送方式先经过喂料机的横铰刀输送到投料机上面小仓，再由小仓储存后自然下落到喂料机绞龙，喂料机绞龙出料口与投料机小仓口用软布袋连接。玻璃纤维生产因玻璃成份的要求矿物原料种类多，粉料生产方式有多种方法，配合料生产过程中经常出现因设备故障、粉料杂质等因素会将各类硬质物件带入，异常的物件会造成投料机绞龙的卡死，影响正常投料，严重时会损坏设备同时影响液面的控制、影响熔制质量，对生产作业造成影响。同时由于粉料的输送是通过压缩空气输送，中间无法加装过滤装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构简洁使用方便的玻璃纤维池窑粉料投加过滤装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案包括：一种玻璃纤维池窑粉料投加过滤装置，其特征是设置有过滤网、调节杆、调节杆伸缩套、外调节螺母、内调节螺母和固定圈，调节杆通过调节杆伸缩套、外调节螺母、内调节螺母安装在在固定圈上，调节杆与过滤网连接，过滤网设置有内过滤口。

本实用新型所述过滤网、固定圈均为圆形。

本实用新型所述内过滤口最大面积为25╳25平方毫米。

本实用新型还设置有边过滤网。

本实用新型所述调节杆与固定圈所在平面的夹角在60～90度之间。

本实用新型所述调节杆为四个，均匀安装在固定圈和过滤网的圆周上。

本实用新型结构简洁使用方便，使用过滤网装置后减少了进入窑炉投料机内的杂物，提高了玻璃液的质量，并减少了设备损坏率、同时提高了池窑拉丝生产液面稳定的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的应用示意图。

图2是图1所示本实用新型实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型玻璃纤维池窑粉料投加过滤装置最主要的改进是制作一个过滤网6(格栅网)安装在配合料进入投料机小仓前，就能隔离掉杂物，减少投料机故障、提高玻璃液质量。本实施例设成可调型，可根据现场的实际情况调整，本实施例在设计时还充分考虑到了下料的效率和受堵时配合料的流向，以及检查维护的可操作性。具体设计方案如下：

圆形的过滤网6通过四根调节杆3、调节杆伸缩套4、外调节螺母2以及内调节螺母5固定在圆形的固定圈1上。通过调节调节杆伸缩套4、外调节螺母2和内调节螺母5在调节杆3上的位置来调整过滤网6的高低位置。过滤网6设置有内过滤口7。过滤的粉料则从内过滤口7处流入投料机料仓内。而存在于粉料内的大件杂质则被过滤网6阻挡在过滤网6上方。

根据实际需要，本实施例过滤网6、调节杆3与固定圈1之间的空隙也可以设置边过滤网8。

本实施例所述调节杆3为四个，均匀安装在固定圈1和过滤网6的圆周上。

本实施例安装主要是依托圆形的固定圈1挂在投料机仓口9上面，粉料则从中间料仓出口11处经过软布袋接口10和本实施例进入投料机仓口9内。杂质等则被阻挡在圆形的过滤网6上面。

本实施例过滤网6中最大的内过滤口7为25╳25平方毫米。

本实施例调节杆3与固定圈1所在平面的夹角在60～90度之间。

由于本实施例的合理设计，使得下料安装距离和过滤网格大小能阻挡各类杂物，格栅下料安装距离的合理性可起到过滤网受堵时配合料不暴仓、不损失粉料，本实施例过滤装置的安装阻挡了杂物，同时检查方便、下料安全、制作成本低，同时可以根据粉料的特性调节过滤网6的位置。

以上均为本实用新型技术方案框架下的具体实施，凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。