[实用新型]一种用于调节玻璃带拉伸方向的装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于平板玻璃制造领域，具体涉及一种溢流下拉法生产平板玻璃时调节玻璃带拉伸方向的装置。

背景技术：

在溢流下拉法生产平板玻璃中包含溢流槽的壳体和包含拉引辊的壳体联接在一起，为了满足溢流槽上熔融玻璃液流动性和形成的玻璃带厚度均匀，需要将溢流槽和包含溢流槽的壳体整体倾斜，包含拉引辊的壳体也会一同倾斜，拉引辊和壳体水平会同时变化，而溢流槽底部成形后的粘弹状玻璃带由于重力作用始终保持垂直向下，拉引辊对玻璃带的拉伸方向也必须处于垂直向下才能不对玻璃带造成损伤和破坏，拉引辊必须始终保持水平状态。因此，需要方便、快捷，高精度的调整拉引辊对玻璃带的拉伸方向。

实用新型内容：

本实用新型提供一种用于溢流下拉法玻璃生产中，能够快速调整拉引辊对玻璃带的拉伸方向的装置。

所述装置包括安装在壳体支撑架，位于包含溢流槽的壳体上部的上部调整部件，联接包含溢流槽壳体下部和包含拉引辊的壳体的下部调整部件，以及控制上部调整部件和下部调整部件的控制检测单元。在包含溢流槽的壳体倾斜时拉引辊牵拉玻璃带的拉伸力方向能够快速调整并保持在垂直向下方向。

上部调整部件包含4个第一调整配件，分布在所述包含溢流槽的壳体上部的四角，第一调整配件可单独运动和/或相互配合运动调整溢流槽和包含溢流槽的壳体的倾斜。下部调整部件包含4个第二调整配件，分布在所述包含拉引辊的壳体四角，第二调整配件可单独运动和/或相互配合运动。第一调整配件和第二调整配件按照方位形成组，所述组包含一个第一调整配件和一个第二调整配件。

控制检测单元可控制第一调整配件和第二调整配件运动。控制检测单元可检测至少一个第一调整配件位移量和位移方向，根据所述位移量可自动控制同组对应的第二调整配件位移量和位移方向，使第一调整配件好第二调整配件位移矢量之和为零。

所述装置使用的初始状态为拉引辊拉伸玻璃带的拉伸力方向处于垂直向下，即拉引辊处于水平状态。当改善溢流槽上熔融玻璃液流动性及形成的玻璃带厚度均匀，需要将包含溢流槽和溢流槽的壳体倾斜时，所述控制检测单元控制至少一个第一调整配件发生位移，并检测所述第一调整配件的位移矢量，同时控制同组的第二调整配件运动，所述第二调整配件的位移矢量和所述第一调整配件的位移矢量之和为零，而使包含拉引辊的壳体和拉引辊维持水平状态，拉引辊对玻璃带的拉伸方向保持垂直向下。

附图说明：

图1是该装置使用的初始状态图。

图2是溢流槽和包含溢流槽的壳体整体倾斜，包含拉引辊的壳体也会一同倾斜状态图。

图3是溢流槽和包含溢流槽的壳体整体倾斜，包含拉引辊的壳体和拉引辊维持水平状态图。

图中：1.壳体支撑架，2.第一调整配件，3.溢流槽，4.包含溢流槽的壳体，5．第二调整配件，6.拉引辊，7、玻璃带。8.包含拉引辊的壳体。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做详细描述。

参见图1，用于调节玻璃带拉伸方向的装置的初始状态，拉引辊6拉伸玻璃带7的拉伸力f方向处于垂直向下（即拉引辊处于水平状态），与玻璃带的重力g方向一致。

第一调整配件安装在壳体支撑架1上，分布在包含溢流槽的壳体4的四角和壳体4联接。联接包含溢流槽壳体4下部和包含拉引辊6的壳体8的第二调整配件5分布在包含拉引辊6的壳体8的四角。控制检测单元可以对第一调整配件2和第二调整配件4的初始工作状态通过编制程序进行记录。

图2是调整第一调整配件2使溢流槽3和包含溢流槽的壳体4整体倾斜，包含拉引辊的壳体8也会一同倾斜。拉引辊6拉伸玻璃带7的拉伸力f方向和玻璃带7重力g方向不一致，在拉伸力f和重力g的共同作用下玻璃带7出现变形甚至破损将会中断生产，需要阻止这种情况发生。

图3，在控制检测单元控制至少一个第一调整配件2运动使溢流槽3和包含溢流槽的壳体4整体倾斜给定角度时，运动的第一调整配件2会有一个位移矢量，控制检测单元检测A到这个位移矢量B，位移矢量A可以使用传感器检测，也可以通过对第一调整配件的运动时间、运动速度等和位移矢量B关联的因素编制程序计算获得，或其它本领域的技术获得。控制检测单元对位移矢量B数据进行处理，并将处理后的信息C传递给与运动的第一调整片配件2对应的同组的第二调整配件5，使第二调整片配件5同时运动。处理后的信息C可以是时间，也可以是距离等。控制检测单元A根据信息C控制第二调整配件5运动产生一个位移矢量D，位移矢量D与位移矢量B之和为零。拉引辊6和包含拉引辊的壳体8始终处于水平状态，拉引辊6对玻璃带的拉伸力f也会保持垂直向下和玻璃带重力方向一致。