[实用新型]一种热风阀法兰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种法兰结构，尤其是涉及一种热风阀的法兰结构，属于冶金设备生产制造技术领域。

背景技术

在炼铁热风炉热风主管与混风室之间的热风支管上，设置有起联接支撑热风阀作用的法兰结构。在所述的热风阀法兰结构上，通常都设置有一个冷却水腔。所述的冷却水通常都由钢板组焊而成，法兰和主管均构成冷却水腔的一部分。使用中焊缝由于热疲劳影响，极易产生裂纹。冷却水通过裂纹往热风支管内泄漏，打结耐材衬浸湿坍塌，管壳温升急剧升高，裂纹扩展，造成热风泄漏，此时，不得不停炉休风。而每休风一次，都会对高炉生产造成巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在运行过程中，既使出现冷却水泄漏，也不需要停炉休风的热风阀法兰结构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种热风阀法兰结构，包括主管和安装在主管端部的法兰，还包括安装在主管与法兰连接处的冷却装置，冷却装置的轴向内表面与主管的外表面贴紧，一个端面与法兰的一个端面贴紧。

进一步的是，冷却装置为具有一个冷却腔的非封闭环形结构，在非封闭环形结构冷却装置的冷却腔的两个端部，分别设置有端头密封板，在邻近两个端头密封板的冷却腔上，分别设置有与冷却腔连通的冷却液输入接口和冷却液输出接口，非封闭环形结构冷却装置通过轴向内侧壁与主管外表面贴紧，通过一个端面与法兰的一个端面贴紧。

进一步的是，所述非封闭环形结构冷却装置包括由槽钢弯制而成的非封闭环形结构基体和封闭基体槽钢开口侧的盖板，端头密封板安装在非封闭环形结构基体槽钢的两个端部，与冷却腔连通的冷却液输入接口和冷却液输出接口，分别设置有邻近两个端头密封板的盖板上。

进一步的是，所述非封闭环形结构冷却装置由横截面呈长方形结构的方管弯制而成，端头密封板安装在非封闭环形结构方管的两个端部，与冷却腔连通的冷却液输入接口和冷却液输出接口，分别设置有邻近两个端头密封板的方管的长壁面上。

进一步的是，安装在主管与法兰连接处的冷却装置与主管和/或法兰焊接连接。

进一步的是，在冷却装置的，未与法兰贴紧的那一个端面上，还设置有与主管轴向外表面连接的加强肋板。

本实用新型的有益效果是：通过在主管与法兰的连接处安装一个轴向内表面与主管的外表面贴紧，一个端面与法兰的一个端面贴紧的冷却装置。由于冷却装置是独立于主管和法兰之外的结构，这样，既使冷却装置由于热疲劳影响等原因，造成破裂而泄漏，也不会造成主管、法兰及其连接处出现裂纹而造成热风泄漏，也就不需要停炉休风，进而减小了主管、法兰及其连接处，由于冷却装置出现裂纹造成的停炉休风造成的损失。

附图说明

图1为本实用新型一种热风阀法兰结构的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的A-A剖视图的一种结构；

图4为图1的A-A剖视图的另一种结构。

图中标记为：主管1、法兰2、冷却装置3、冷却腔4、端头密封板5、冷却液输入接口6、冷却液输出接口7、非封闭环形结构基体8、盖板9、方管10、加强肋板11。

具体实施方式

如图1、图2、图3以及图4所示是本实用新型提供的一种在运行过程中，既使出现冷却水泄漏，也不需要停炉休风的热风阀法兰结构。所述热风阀法兰结构包括主管1和安装在主管1端部的法兰2，还包括安装在主管1与法兰2连接处的冷却装置3，冷却装置3的轴向内表面与主管1的外表面贴紧，一个端面与法兰2的一个端面贴紧。通过上述在主管1与法兰2的连接处安装一个轴向内表面与主管1的外表面贴紧，一个端面与法兰2的一个端面贴紧的冷却装置3。由于冷却装置3是独立于主管1和法兰2之外的结构，这样，既使冷却装置3由于热疲劳影响等原因，造成破裂而泄漏，也不会造成主管1、法兰2及其连接处出现裂纹而造成热风泄漏，也就不需要停炉休风，进而减小了主管1、法兰2及其连接处，由于冷却、装置3出现裂纹造成的停炉休风造成的损失。