[实用新型]转炉传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转炉传动装置。

背景技术

转炉常用于加热、煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料，转炉在工作时，需要通过电机或其他动力装置带动转动作业。目前，传统的转炉仅有一个动力装置，在该动力装置出现故障的时候，转炉停滞不动，而对转炉加热的加热装置仍有可能还在持续工作，这时会造成转炉因受热不均而变形、损坏，给企业造成巨大损失；若加热装置能及时停止工作，但须待转炉冷却后才能对动力装置进行维修，再次使用时又须重新加热，易造成能源浪费，而且工作效率低。另外，现有的转炉传动装置都是以齿轮圈的方式是固定在转炉外壁上，当转炉加热运行时，由于热传递效应转炉齿轮圈随着转炉受热一同升温，转炉齿轮圈的受热温度接近于转炉受热的温度，长期运行时，转炉齿轮极易发生形变，造成炉体卡死无法正常运转。因此，急需出现一种不因热传递效应变形而损坏且带有备用动力装置的转炉传动装置，使转炉在其中一动力装置出现故障时，另一动力装置能及时切换应用，能保障转炉持续正常运转.这样不仅方便了维护维修，同时提高了生产效益且大大的节约了再次对炉体升温的所浪费的资源。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种具有备用动力装置的转炉传动装置，使转炉在其中一动力装置出现故障时，另一动力装置能及时切换应用，并且在转炉运转时转炉齿轮不易受热变形，保障转炉持续正常运转，减少能源浪费，避免转炉及转炉齿轮损坏，满足企业高效生产的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种转炉传动装置，包括转炉、转炉齿轮及与转炉齿轮传动连接的电机，电机包括主动电机、备用电机，主动电机、备用电机均为变频电机，主动电机、备用电机均通过变速器与转炉齿轮传动连接。这样，使用时当主动电机发生故障时，无需停机冷却修理，只需通过备用电机切入替换主动电机带动转炉运转，有效避免转炉停转受热不均造成损坏和能源浪费，变频电机转速控制好，而且变频电机在低速运转时可保证有足够的转矩输出，使用效果优于普通电机，确保转炉持续正常运行，使用变速器可便于控制转速，提高操作的灵活性。

进一步，变速器输出端设有主动齿轮，该主动齿轮与转炉齿轮啮合传动设置。这样，主动齿轮的齿与转炉齿轮的齿交替接触，实现转矩传递。

变速器输入端设有皮带轮，主动电机、备用电机均与皮带轮皮带传动连接。这样，皮带传动在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，载荷过大时皮带在轮上打滑，因而可以防止其他相关传动部件损坏，起安全保护作用，结构连接简单制造容易，安装和维修方便，成本较低。

转炉一端中心处设有与转炉炉内连通的圆管，转炉齿轮固定于该圆管上。这样，转炉齿轮是固定在转炉一端中心处的圆管上，当转炉加热运行时，转炉齿轮的温度仅略高于常温，远低于转炉受热的温度，确保转炉在运行时转炉齿轮不发生形变，有效保障转炉安全有效的运行，进而提高了设备的使用寿命。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、简单，通过电机、主动电机、备用电机、变速器、主动齿轮和皮带轮等组件的合理布局设置，实现当主动电机发生故障时，无需停机冷却修理，只需通过备用电机切入替换主动电机带动转炉正常运转即可，并且，在转炉受热运转时，转炉齿轮温差变化小，有效避免转炉停转受热不均或转炉齿轮受热变形造成损坏和能源浪费的问题。本实用新型成本合理，使用时即使其中一个电机发生故障还可使转炉持续正常运转使用，使用效果好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：转炉齿轮1，电机2，主动电机3，备用电机4，变速器5，主动齿轮6，皮带轮7，转炉8，圆管9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种转炉传动装置，包括转炉8、转炉齿轮1及与转炉齿轮1传动连接的电机2，电机2包括主动电机3、备用电机4，主动电机3、备用电机4均为变频电机，主动电机3、备用电机4均通过变速器5与转炉齿轮1传动连接。变速器5输出端设有主动齿轮6，该主动齿轮6与转炉齿轮1啮合传动设置。变速器5输入端设有皮带轮7，主动电机3、备用电机4均与皮带轮7皮带传动连接。转炉8一端中心处设有与转炉8炉内连通的圆管9，转炉齿轮1固定于该圆管9上。