[实用新型]转炉托轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种承载滚筒、回转窑或转炉等需滚动运行的重物的支撑装置，尤其是一种转炉托轮。 

背景技术

托轮是一种用于承载滚动重物的特殊滑轮，目前，其已被广泛应用于各种滚动设备上，特别是在搅拌、加热转炉上应用较多。目前，市面上的托轮均由托轮本体和托轮座组成，托轮本体轴接于托轮座上，应用时，将托轮座固定在转炉的下方，由托轮本体支撑滚动的转炉正常运行，可有效提高设备转炉的工作效率，同时还能使转炉受力、受热更加均匀，避免转炉发生变形、损坏，有效降低设备损耗。但在使用较长时间后，托轮座的固定位置易产生一定的偏移或形变，影响转炉正常运转，甚至还会直接损坏转炉，托轮座在安装时早已被固定死，无法在转炉运转的状态下进行在线调节固定，补救措施只能是在停机后拆卸重新调试安装，难以提高工作效率；同时托轮本体与转炉之间的磨损造成滚动轨迹发生偏离，托轮座也无法在转炉运转的状态下进行在线调节，也会影响到转炉正常运行。因此，急需出现一种能在转炉运行状态下进行位置调节固定的托轮装置。 

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能在转炉运行状态下进行位置调节固定的托轮装置，满足企业生产需求。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种转炉托轮，包括支撑于转炉主轴的托轮本体，该托轮本体轴接于托轮座上，转炉托轮还包括支撑底座，托轮座与支撑底座滑动配合设置，托轮座通过丝杆连接限位于支撑底座上。这样，安装使用时，将支撑底座固定与转炉下方，托轮座在支撑底座上滑动调试确定最佳位置后，在通过旋拧丝杆，使托轮座与支撑底座相对固定上，从而使托轮本体的位置得到有效固定；当转炉运行使用较长一段时间后，可通过旋拧丝杆来调节托轮座与转炉现有状态最符合的位置，停止旋拧即可完成调节并能使托轮座得到有效限位固定。 

进一步，托轮座侧边设有第一固定块，支撑底座侧边设有第一螺孔，丝杆螺接于该第一螺孔内，丝杆端部活动铆接于第一固定块上。这样，当丝杆向第一螺孔内旋拧或向外旋拧时，丝杆暴露于第一螺孔外的丝杆就会变短或变长，而该丝杆端部与第一固定块是活动铆接设置，旋拧丝杆时即可有效控制第一固定块的位置，从而调节控制托轮座、托轮本体的位置。 

支撑底座侧边设有第二固定块，第二固定块上设有第二螺孔，丝杆螺接于该第二螺孔内，该丝杆内端抵于托轮座侧壁上。这样，托轮座上的托轮本体支撑着转炉主轴，托轮座与支撑底座滑动配合设置，托轮座侧壁由丝杆内端顶紧，使托轮座两侧受力，旋拧丝杆时，通过丝杆对托轮座的不同程度顶紧，从而调节第二螺孔到托轮座的距离，从而进行调节控制托轮的位置，操作简便。 

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、简单，通过托轮座与支撑底座滑动配合设置，并通过丝杆连接使托轮座限位于支撑底座上，使托轮本体的位置得到有效固定，当转炉运行使用较长一段时间后，可通过旋拧丝杆来调节托轮座与转炉现有状态最符合的位置，停止旋拧即可完成调节并能使托轮座得到有效限位固定。本实用新型成本较低，能在转炉运行状态下进行托轮本体位置的调节固定，大大提高了生产效率，值得推广应用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：转炉主轴1，托轮本体2，托轮座3，支撑底座4，丝杆5，第一固定块6，第一螺孔7，第二固定块8，第二螺孔9。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例1

参照附图1、2：本实施例中的这种转炉托轮，包括支撑于转炉主轴1的托轮本体2，该托轮本体2轴接于托轮座3上，转炉托轮还包括支撑底座4，托轮座3与支撑底座4滑动配合设置，托轮座3通过丝杆5连接限位于支撑底座4上。

实施例2 

参照附图1：本实施例中的这种转炉托轮，包括支撑于转炉主轴1的托轮本体2，该托轮本体2轴接于托轮座3上，转炉托轮还包括支撑底座4，托轮座3与支撑底座4滑动配合设置，托轮座3通过丝杆5连接限位于支撑底座4上。托轮座3侧边设有第一固定块6，支撑底座4侧边设有第一螺孔7，丝杆5螺接于该第一螺孔7内，丝杆5端部活动铆接于第一固定块6上。

实施例3