[实用新型]一种连续电镀机卷材收料机的同步装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步装置，尤其涉及一种连续电镀机卷材收料机的同步装置。

背景技术

在钢带卷材连续电镀的作业中，通常将整卷钢带从头至尾依次展开通过连续电镀设备来完成电镀工作，再由放置在连续电镀设备末端的收料机将电镀完成的展开钢带卷回至初始状态进行包装运输。收料机运行前需要按照连续电镀设备作业“长度/单位时间”的参数，通过设定自身电动机的转速来保证尽量和连续电镀设备同步收放钢带卷材。在实际应用中，由于收料机卷起的钢带卷直径在不断的变大，造成收料机固定转数的每转收料长度不断增加，所以还要依靠一套繁复的缓冲装置和人工调整收料机电机转速来平衡这一问题，否则将会造成收料机强行将钢带拉出连续电镀设备，以及钢带镀后成卷时因拉力不均衡造成的移位等问题，直接影响钢带电镀的质量和镀后的包装。当电镀工作中出现问题时需要暂停电镀时，还必须要及时的人工停止收料机的工作，否则也会造成钢带被拉出电镀设备的问题。而缓冲装置结构繁复，多为多个高低错落的滚轮利用弹簧类部件对钢带的松紧进行控制，钢带脱离连续电镀设备后会有很长的一段距离与滚轮接触吊挂在缓冲装置上，很容易造成镀层的损坏及脏污。并且缓冲设备因自身体积问题会占用较大的场地面积，造成生产场地的浪费。同时，人工的不断调整收料机电机转速和发生电镀问题时的停机也难以保证精确和及时。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续电镀机卷材收料机的同步装置，该装置结构简洁，收料精确及时，避免了人工的不精确操作，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种连续电镀机卷材收料机的同步装置，包括与收料机电机动力输出轴固定成一体的主体盘，在主体盘上调节螺丝穿过固定螺母并与固定销一起固定摩擦瓦，摩擦瓦与摩擦轴相接触，摩擦轴通过轴承安装在所述动力输出轴上，卷料托盘固定在摩擦轴上。

所述调节螺丝、固定螺母、固定销和摩擦瓦有两套，设置在摩擦轴的两侧。

本实用新型对收料机动力输出轴与托料盘连接部分进行改良设计，将原本为直接连接关系的动力输出轴和托料盘，改为间接连接，使收料机只需在运转初期将电机转速参数设置为与连续电镀设备相同的“长度/单位时间”即可，工作中期无需调整收料机的电机转速，也无需体积庞大的缓冲装置，同时避免钢带镀后长距离吊挂，并且在电镀工序发生问题需要停机调整时，也不必及时停止收料机的运转，节省了工作场地的空间，保证的钢带镀后成卷的质量，避免了人工的不精确操作，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

本实用新型的设计，将收料机电机动力输出轴1与同步装置主体盘2固定成为一体。在主体盘2上设置有固定螺母6和固定销8，同时装配上摩擦瓦5和调节螺丝7，调节螺丝7穿过固定螺母6并且一端顶到摩擦瓦5上，调节螺丝7、固定螺母6、固定销8和摩擦瓦5有两套，每套安装方式相同。卷料托盘4和摩擦轴3通过螺栓固定在一起，摩擦轴3通过轴承9装配在动力输出轴1上，固定在两块摩擦瓦5之间。当收料机按照连续电镀设备参数调整好自身电机转速并启动后，动力输出轴1将驱动主体盘2，以及主体盘2上设置的固定螺母6、固定销8、调节螺丝7、和摩擦瓦5一同旋转。同时，将连续电镀设备输出的镀后钢带放置于卷料托盘4上，并加以固定。卷料托盘4和摩擦轴5已事先完成装配，通过轴承9与动力输出轴1处于同轴心位置。此时，虽然动力输出轴1的转速与电镀设备相匹配，但是卷料托盘4和镀后钢带并不会一同旋转收料，通过适当旋紧两根调节螺丝7对两块摩擦瓦5施压，将压力控制为与连续电镀设备对钢带的压力值相近，迫使摩擦瓦5抱紧摩擦轴3之后，卷料托盘4和镀后钢带才能获得来自动力输出轴1的动力，才开始收料作业。在收料过程中，随着镀后钢带卷的直径越来越大，收料速度开始大于连续电镀设备的出料速度，但由于摩擦瓦5与摩擦轴3之间的压力仅相近于连续电镀设备对钢带的压力，所以当钢带卷收料速度大于电镀设备出料速度时，摩擦瓦5与摩擦轴3开始相对滑动，并始终保持此特性。在该特性存在的前提下，收料速度与出料速度会保持一个平衡的状态，免去了体积庞大繁复的缓冲装置，也免去了需要人工不断调整收料机电机转速的麻烦，当电镀设备暂停时也不必立即停止收料机的运转，有效的保证了产品质量，提高了生产效率，降低了人工的劳动强度。