[实用新型]发电机组末级和次末级低加疏水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种疏水系统，尤其涉及一种发电机组末级和次末级低加（低压加热器）疏水系统。 

背景技术

发电机组，例如300MW发电机组，一直存在低负荷下末级和次末级低加正常疏水不畅的问题。为调整低加疏水水位正常，运行中被迫开启末两级低加的危急疏水门，但是会造成回热循环效率降低。从现场情况来看，管线布置复杂、存在爬坡和“U”型弯现象是造成管线沿程和局部阻力损失过大的原因，疏水仅靠抽汽压差无法正常实现加热器间的自流动。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电机组末级和次末级低加疏水系统，以解决现有技术存在的由管线阻力损失过大导致的低加疏水不畅的问题。 

为了实现上述问题，本实用新型提供的发电机组末级和次末级低加疏水系统包括末级低加疏水管、次末级低加疏水管、凝结器，所述末级低加疏水管和所述次末级低加疏水管上分别设有旁路阀、手动阀、疏水调节阀，其中，所述末级低加疏水管直接和所述凝结器连接。 

根据上述发电机组末级和次末级低加疏水系统的一种优选实施方式，其中，所述末级低加疏水管和所述次末级低加疏水管上分别设置的所述旁路阀、手动阀、疏水调节阀均为一个。 

根据上述发电机组末级和次末级低加疏水系统的一种优选实施方式，其中，所述末级低加疏水管和所述次末级低加疏水管的高点位置分别设有一排空气管，所述末级低加疏水管设置的所述排空气管接入第一低加汽侧空气母管，所 述次末级低加疏水管设置的所述排空气管接入第二低加汽侧空气母管。 

根据上述发电机组末级和次末级低加疏水系统的一种优选实施方式，其中，所述疏水调节阀为V型球阀。 

本实用新型通过消除疏水管路U型弯，进而通过减少弯头、扩大管径、更换阀门类型、缩短管程等措施，可以最大程度的减少管路阻力，从而解决低加疏水不畅的问题。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例的末级（第一）低加疏水管的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的次末级（第二）低加疏水管的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1所示，本实用新型实施例包括末级低加疏水管31、凝结器2、空气母管1，末级低加疏水管31设有旁路阀71、手动阀61、疏水调节阀51，末级低加疏水管31直接和凝结器2连接。消除了现有技术中的末级低加疏水管经凝结器热井底部的U型弯。再如图2所示，本实用新型实施例还包括次末级低加疏水管32，次末级低加疏水管32设有旁路阀72、手动阀62、疏水调节阀52。 

在本实施例中，末级低加疏水管31设置的旁路阀71、手动阀61、疏水调 节阀51均为一个，次末级低加疏水管32设置的旁路阀72、手动阀62、疏水调节阀52也均为一个。将现有技术中的疏水调节阀前手动阀取消了，各阀门均保留一个。进一步地，为减小阀门阻力，疏水调节阀51、52为V型球阀。 

为了排出末级低加疏水管31、次末级低加疏水管32中积聚的空气，末级低加疏水管31和次末级低加疏水管32的高点位置分别设有排空气管41、42，末级低加疏水管31设置的排空气管41接入空气母管1中的第一低加汽侧空气母管，次末级低加疏水管32设置的排空气管42接入空气母管1中的第二低加汽侧空气母管。 

综上，本实用新型为了解决低加疏水不畅的问题，采取多种手段用于减小低加疏水系统的沿程阻力。例如，根据现场低加疏水管道系统的布置情况，在保证安全的前提下，对300MW机组末两级低加疏水系统管道重新进行布置，消除末级低加疏水管经凝结器热井底部的U型弯；分别减少末两级低加疏水管沿路管道弯头；分别缩短末两级低加疏水管沿路管道长度。为减小阀门的阻力，取消疏水调节阀后手动阀，并将原直通式的调节阀换型为阻力更小的球型调节阀。本实用新型为尽可能减少系统管道的阻力，但在重新布置管道时，需考虑热力管道膨胀、受力的变化，防止管路变化后产生膨胀不畅振动等问题。