[实用新型]物料提升机自升平台套架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施工升降机专用附属设备的技术领域，尤其涉及一种物料提升机自升平台套架。

背景技术

提升机自升平台套架，是属于施工升降机的安装、拆卸标准节的一种附属装置。目前，建筑用施工升降机及其它升降机的架设，多主要用小抱杆装置，利用这套装置架设时，需将升降机上部的天轮及钢丝绳卸下，然后架设接高。架设到一定高度以后，需重新将天轮安装到升降机顶上并重新挂上钢丝绳，这种架设方法繁琐，低效，劳动强度大，安全性低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本实用新型针对现有施工提升机存在一定的安全隐患，提供了一种专门用于施工提升机安全、方便、可靠的进行标准节的安装与拆卸的物料提升机自升平台套架。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种物料提升机自升平台套架，包括防护栏1，渐进式防坠安全器2，防坠保险装置3，双曲面导向滚轮4，钢丝绳滑轮座5，挡脚板6，自动停靠装置7，动力装置8，大滑轮9，工作平台10，主架体11，安全网12和抱杆连接座13，防护栏1焊在工作平台10的四周，渐进式防坠安全器2、防坠保险装置3、自动停靠装置7和抱杆连接座13焊接在主架体11上，双曲面导向滚轮4和动力装置8与主架体11固定连接，挡脚板6焊接在防护栏1上，大滑轮9用滑轮轴固定在钢丝绳滑轮座5上，安全网12焊在工作平台10上，工作平台10焊接在主架体11外侧。

所述的主架体11包括上框架14，连接主槽钢15和下框架16，上框架14通过连接主槽钢15与下框架16固定连接。

所述的双曲面导向滚轮4和动力装置8通过高强度螺栓与主架体11固定连接，双曲面导向滚轮4具有自动调节间隙及防脱轨功能。

所述的工作平台10焊接在主架体11的外侧的中间部位上，受力较好，方便操作。

本实用新型的有益效果在于：采用渐进式防坠安全器以及只能上升不能下降的防坠保险装置保证了工作人员的安全，自动停靠装置具有自锁功能，套架四周的防护栏及挡脚板增加了作业人员的工作空间，防止工作人员意外坠落，提高了安全性，确保套架平稳、安全运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图。

其中，1-防护栏，2-渐进式防坠安全器，3-防坠保险装置，4-双曲面导向滚轮，5-钢丝绳滑轮座，6-挡脚板，7-自动停靠装置，8-动力装置，9-大滑轮，10-工作平台，11-主架体，12-安全网，13-抱杆连接座，14-上框架，15-连接主槽钢，16-下框架。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施例。

参照图1-3，本具体实施方式所述的一种物料提升机自升平台套架，包括防护栏1，渐进式防坠安全器2，防坠保险装置3，双曲面导向滚轮4，钢丝绳滑轮座5，挡脚板6，自动停靠装置7，动力装置8，大滑轮9，工作平台10，主架体11，安全网12和抱杆连接座13，防护栏1焊在工作平台10的四周，渐进式防坠安全器2、防坠保险装置3、自动停靠装置7和抱杆连接座13焊接在主架体11上，双曲面导向滚轮4和动力装置8与主架体11固定连接，挡脚板6焊接在防护栏1上，大滑轮9用滑轮轴固定在钢丝绳滑轮座5上，安全网12焊在工作平台10上，工作平台10焊接在主架体11外侧。

所述的主架体11包括上框架14，连接主槽钢15和下框架16，上框架14通过连接主槽钢15与下框架16固定连接。

所述的双曲面导向滚轮4和动力装置8通过高强度螺栓与主架体11固定连接，双曲面导向滚轮4具有自动调节间隙及防脱轨功能。

所述的工作平台10焊接在主架体11的外侧的中间部位上，受力较好，方便操作。

本具体实施方式的工作原理：在升降机已安装完毕的底架上安装第一节标准节后，把物料提升机自升平台套架套在第一节标准节的外面，此时物料提升机自升平台套架的自动停靠装置复位，停靠在标准节的下框架上，然后用四套M16×170的高强螺栓通过套架的上框架有四个φ20mm孔与标准节框架上的四个φ19mm孔用螺栓作刚性连接。

由两位工作人员站在工作平台上，第一步骤，把提升机自备的抱杆用6个螺栓连接在套架的抱杆连接座上。用抱杆把一节或多节标准节提起后转动抱杆，把提起的标准节平稳地与已安装好的标准节对接，用高强螺栓连接牢固。