[实用新型]一种充电机

说明书

技术领域

本申请涉及铅酸蓄电池制造领域，尤其涉及一种充电机。

背景技术

目前铅酸蓄电池制造过程中，极板化成普遍采用外化成技术，为了使极板与回流排有更好的导电性，充电机运行的第一步程序是对蓄电池组进行反充，也就是放电。当充电机运行的程序到第二步时，为正充充电方式，在一步与二步之间的转换需要操作工去操作。因极板化成是大批量生产，每条化成槽是由一百来组极群组组成，有时在一步与二步之间操作工忘记转换，就会造成大量的极板报废，损失无法估计。

发明内容

本申请提供一种充电机，一种充电机，包括可控整流电路、控制系统、转换开关、用于与待充电蓄电池组连接的正极连接端子和负极连接端子，所述可控整流电路通过所述转换开关分别与所述正极连接端子和所述负极连接端子连接，所述控制系统与所述可控整流电路的控制端连接，还包括分别与所述正极连接端子和所述负极连接端子连接的检测装置，所述检测装置与所述控制系统连接。

所述控制系统包括触发控制板和微电脑板，所述微电脑板通过所述触发控制板与所述可控整流电路连接。

所述控制系统包括PLC。

所述可控整流电路包括单向可控硅。

所述检测装置为智能电压表。

还包括与所述智能电压表连接的报警器。

本申请的有益效果是：

在本申请的具体实施方式中，由于在正极连接端子和负极连接端子之间设置有检测装置，用于检测待充电蓄电池组反极电压，当检测的电压值达到负电压设定值时，停止充电，杜绝了反极过充电报废极板，提高了产品合格率，且节约了生产成本。

附图说明

图1为本申请一种实施方式的功能模块示意图；

图2为本申请另一种实施方式的功能模块示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

本申请在充电机各功能模块不改变的情况下，增加检测装置，

如图1和图2所示，本申请的充电机，其一种实施方式，包括可控整流电路、控制系统、转换开关、正极连接端子11、极连接端子12和检测装置，正极连接端子11用于与待充电蓄电池组的正极连接，负极连接端子12用于与待充电蓄电池组的负极连接，可控整流电路的输入端包括R、S、T，其连接电源，其输出端通过转换开关分别与正极连接端子和负极连接端子连接，转换开关包括KM1、KM2，用于控制充电机在反充充电方式和正充充电方式之间切换，控制系统与可控整流电路的控制端连接，检测装置分别与正极连接端子11和负极连接端子12连接，检测装置还与控制系统连接。检测装置用于检测充放电输出电压极性，设定输出反极性控制电压，当检测装置检测到的电压值达到其设定值时，输出信号，控制充电机暂停充电。

在一种实施方式中，可控整流电路包括单向可控硅。

在一种实施方式中，控制系统可以包括触发控制板和微电脑板，微电脑板通过触发控制板与可控整流电路连接。触发控制板主要用于控制可控硅导通角度，微电脑板主要用于提供充放电的工艺设置和监控充放电工艺控制。在另一种实施方式中，控制系统也可以包括PLC。

在一种实施方式中，检测装置可以选用智能电压表。智能电压表与待充电蓄电池组并联。

本申请的充电机还可以包括报警器，报警器与智能电压表连接。智能电压表在充电输出端（正极连接端子11和负极连接端子12之间）检测电压极性，当电压为负电压的设定值时，智能电压表可输出两组信号，一组控制充电机的暂停键，一组输出报警，提醒工作人员电池反充过压。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。