[实用新型]膜分离制氮机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种制氮技术，尤其涉及一种利用高分子纤维丝去除空气中富氧气流制得氮气的膜分离制氮机。

背景技术：

现有的中空纤维膜制氮系统一般采用手动控制氮气纯度工艺，由于在产生氮气管路中没有设置背压阀，因此，在手动控制氮气纯度工艺中，需要人工不断观察纯度显示器，同时，根据纯度显示器上的信息手动调节阀门，这样，调节时间较长，操作起来不方便，另外，氮气纯度会因为客户的用气量不同而经常产生波动，用气纯度不能得到保证。

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高氮气纯度，延长装置使用寿命的膜分离制氮机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种膜分离制氮机，包括空气压缩机、过滤器、空气加热器和膜分离器，所述空气压缩机通过管道连接连接过滤器的进口，过滤器出口连接空气加热器的底部进口，空气加热器上端出口连接膜分离器的底部进口，所述过滤器有三组，该三组过滤器串联，所述膜分离器至少有一组，从膜分离器上端出口的气体即为产品气。

进一步的，为了提高工作效率，所述膜分离器为三组，该三组膜分离器并联连接。

进一步的，为了利用空气中各种成分气体对渗透率的不同，从而达到从空气中分离出氮气的目的，所述膜分离器由筒体和渗透在筒体中空的高分子纤维丝组成。

本实用新型的有益效果是：本装置工艺流程简单，可靠性高，制氮效率高，氮气纯度在95～99.9％间，且操作后不需要定期的更换移动组件。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的工艺流程示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1、空气压缩机 2、过滤器 3、空气加热器 4、膜分离器。

具体实施方式：

如图1和2所示一种膜分离制氮机，包括空气压缩机1、过滤器2、空气加热器3和膜分离器4，所述空气压缩机1通过管道连接过滤器2的进口，过滤器出口连接空气加热器3的底部进口，空气加热器上端出口连接膜分离器4的底部进口，所述过滤器2有三组，该三组过滤器串联，已达到精密过滤的效果，所述膜分离器4有三组，该三组膜分离器4并联连接，从所述膜分离器上端出口的气体即为产品气。

进一步的，为了利用空气中各种成分气体对渗透率的不同，从而达到从空气中分离出氮气的目的，所述膜分离器4由筒体和渗透在筒体中空的高分子纤维丝组成，在所述膜分离器4上还开设一出气口，该出气口的后端连接空气缓冲罐(未图示)，用于收集从空气中分离出的水、氢气、氧气、氦气、二氧化碳。

本装置首先对经初步除水预处理后经过空气压缩机1进行压缩，然后经过由三次过滤器组成的三级精密过滤器过滤，经除油、除水后，由空气加热器3加热到一定温度，然后使其进入到膜分离器4中，通过膜分离器内的高分子纤维丝对空气中的水、氧气、氢气、氦气、二氧化碳经过出口处的管子进入到空气缓冲罐中，渗透率较低的氮气经过膜分离器的上端出口被收集。

本装置工艺流程简单，可靠性高，制氮效率高，氮气纯度在95～99.9％间，且操作后不需要定期的更换移动组件。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。