[实用新型]一种二氧化碳焊机节电电路

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电气设备技术领域，具体是一种二氧化碳焊机节电电路。

背景技术

二氧化碳焊机在建筑施工现场是一种不可缺少的焊接工具之一 ，但是在实际的使用过程中，焊机的空载时间甚至超过了操作时间，其空载损耗一般约在200W左右。这不仅白白浪费了许多电能，还会降低电网的功率因数，甚至会造成人身触电伤亡事故。

目前的二氧化碳焊机的节电电路，参见图1所示，焊接结束时，松开焊枪开关后,继电器KR4释放，继电器KR4常开触点断开。但由于电容IC54的作用，三极管V65继续导通，电容IC54通过三极管1V65放电，维持继电器KR5吸合，继电器KR5继续导通，主接触器吸合，主电路仍然接通。大约经20秒钟时间，电容IC54放电结束，三极管V65截止，切断继电器KR5电源，继电器KR5释放，主接触器断开，主电路初级线圈供电切断，达到延时断电的目的。原电路对主接触器控制，虽然起到了节电功能。但电容IC54通过对器件控制，主接触器通断时间过短，增加了接触器和变压器工作寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷而提供一种通过三极管控制的二氧化碳焊机节电电路。

一种二氧化碳焊机节电电路，包括用于控制二氧化碳焊机主接触器断开与吸合的继电器CR1,所述继电器CR1另一端连接三极管Q14的漏极，所述的三极管Q14的栅极通过串联的电阻R51、二极管D15、电阻R50与电容C9一端连接，电容C9另一端接地；电阻R52一端接在电阻R51与三极管Q14的栅极连接处，另一端接三极管Q14的源极后接地；光耦PC9输出端通过二极管D16、 D93连接在电容C9与电阻R50的连接处；在电阻R51、二极管D15的连接处连接有输入端用于与二氧化碳焊机主控芯片IC1连接的二极管D17。    

本实用新型利用三极管可关断电源的电路，来实现焊机空载节电电路，只要松开焊枪开关，即可实现断电的节电电路，并在实际操作中取得了良好的节电效果。

附图说明

图１是现有二氧化碳焊机节电电路的电路原理图；

图２是本实用新型实施例提供的二氧化碳焊机节电电路的电路原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。。

如图２所示，一种二氧化碳焊机节电电路，包括用于控制二氧化碳焊机主接触器断开与吸合的继电器CR1,所述继电器CR1另一端连接三极管Q14的漏极，所述的三极管Q14的栅极通过串联的电阻R51、二极管D15、电阻R50与电容C9一端连接，电容C9另一端接地；电阻R52一端接在电阻R51与三极管Q14的栅极连接处，另一端接三极管Q14的源极后接地；光耦PC9输出端通过二极管D16、 D93连接在电容C9与电阻R50的连接处；在电阻R51、二极管D15的连接处连接有输入端用于与二氧化碳焊机主控芯片IC1连接的二极管D17。    

焊接结束时，光耦PC9导通， +15V电压经光耦PC9、二极管D16、二极管D93给电容C9充电；快送丝时，来自焊枪主控芯片IC1的28脚的电压给电容C9充电。焊接时，按下焊枪开关后，电容C9通过电阻R50、二极管D15、电阻R51、R52对地放电，使得三极管Q14保持导通，继电器CR1吸合，所以通过该继电器CR1控制的主接触器继续吸合，从而了防止主接触器平凡吸合或断开。

焊接结束，松开焊枪开关，随着电容C9的放电，三极管Q14栅极电压逐渐降低，大约7分钟后，三极管Q14截止，继电器CR1断开，主接触器自动断开，从而避免空载损耗，节省电能。

本实用新型通过上述方式控制主接触器，既起到节电功能，又减少了主接触平凡吸合和断开，同时也增加了主接触的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。