[实用新型]一种吹气柱的夹持装置及具有该装置的硅片装片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别是涉及一种硅片装片机上的吹气柱的夹持装置。此外，本实用新型还涉及一种包含上述夹持装置的硅片装片机。

背景技术

在太阳能电池片生产中，全自动硅片装片机是一种常用的设备，该设备可以将硅片装入篮具中，以供下一个工序使用。为顺利实现吸盘对硅片的吸放，避免吸双片或多片，在装片机的叠片区设有用于将叠装的硅片分开的分片结构。

现有的分片结构主要包括吹气柱、吹气柱的夹持装置和吹气柱气缸：吹气柱用于将硅片吹起，以便吸盘将硅片顺利吸取；吹气柱的夹持装置将吹气柱有效握持，起到固定吹气柱的作用；吹气柱的夹持装置通过连接片固定连接在吹气柱气缸上；吹气柱气缸通过所述夹持装置实现对吹气柱伸缩的控制。

如果吹气柱与叠装的硅片之间的对应关系存在偏差，在吸盘吸片时，吹气柱就不能很好的将硅片分开，此时就需要人工调整吹气柱的位置。现有技术中通过以下两种方法进行调整：

调整夹持装置与吹气柱气缸之间的连接关系。由于夹持装置与吹气柱气缸之间通过连接片进行螺纹连接，正常情况下应该松动螺栓，然后再重新固定夹持装置与吹气柱气缸之间的关系。但由于夹持装置与连接片之间的连接位置集中在连接片的中间位置，虽然螺纹连接的点有两个，但两点过于集中，基本上相当于单点固定，在外力的作用下，夹持装置很容易被扳动，因此，在实践中，操作人员不会松动螺栓进行调整而是直接扳动夹持装置。

虽然直接扳动也能够起到调节的作用，但由于连接片一般为较薄的铝制品，其与夹持装置的连接处比较脆弱，长期扳动调节很容易造成错位或滑扣，甚至损坏连接片，连接片的更换频率相对较高。加之连接片与吹气柱气缸是配套设置的，如果更换连接片就需要更换整个吹气柱气缸，造成了很大的浪费。

另一种方法是调整吹气柱与夹持装置的位置关系。现有技术中，夹持装置的一端呈开口朝向外侧的U字型设置，吹气柱纵向卡扣在该U字型的底部，然后通过顶丝将U字型的两个竖部相连，所述顶丝的头端处于U字型的内部。如果要调整吹气柱的高度，操作人员要绕到吹气柱的内侧扭动顶丝，调整起来极为不便。

通过比较我们发现，现有技术中吹气柱的夹持装置的结构存在一些不合理的因素，夹持装置与吹气柱气缸之间的连接不够稳固、夹持装置与吹气柱之间的顶丝的设置位置不合理，导致对吹气柱进行调整的过程中存在一些不便。

因此，如何提高夹持装置与吹气柱气缸之间的连接可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅片装片机吹气柱的夹持装置，该夹持装置可以显著提高其与吹气柱气缸连接的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅片装片机吹气柱的夹持装置，所述夹持装置具有固定端和夹持端，所述夹持端纵向贯穿地设置有用于握持吹气柱的夹持孔，所述固定端的两侧均具有横向凸出地设置的凸缘，每个所述凸缘的头端均纵向贯穿有连接孔，所述固定端通过所述连接孔与吹气柱气缸相连。

优选地，所述夹持端还具有与所述夹持孔连通且朝向外侧设置的顶丝孔，所述顶丝孔内连接有顶丝。

优选地，所述顶丝孔的中心轴线贯穿所述夹持孔的中心，所述顶丝孔设置在所述夹持孔的外周壁上。

优选地，所述连接孔包括同轴贯通的第一孔和第二孔，所述第一孔和第二孔的孔径不等。

本实用新型的夹持装置的固定端设有凸缘，凸缘向外凸出设置，夹持装置与吹气柱气缸的连接点设置在凸缘上，也就是说夹持装置与吹气柱气缸采用两端固定的连接方式。由于两个固定点的位置相对较远，当有外力作用在夹持装置上时，夹持装置与吹气柱气缸的连接部位所受到的应力分布较为均匀，因而能够承受较大的外力作用，避免了应力过于集中引起的连接错位或者对连接部件的损伤；当需要对吹气柱进行调整时，两个连接孔的位置较远，也就无法直接扳动夹持装置，操作人员也只能对连接孔处的连接进行调节，而不会直接对夹持装置或吹气柱进行暴力调整，也就不会产生对吹气柱连接片的损伤。

在一种优选的实施方式中，夹持端还具有顶丝孔，该顶丝孔朝向吹气柱和夹持装置的外侧设置，操作人员在装置的外侧就可以轻松的扭动顶丝对吹气柱进行调节。当顶丝旋进所述顶丝孔时，顶丝孔和夹持孔将吹气柱牢牢的夹持固定；需要调整吹气柱的高度时，将顶丝旋出所述顶丝孔，吹气柱与夹持孔的连接就相对较松，此时再向上或向下移动吹气柱即可。

本实用新型还提供一种硅片装片机，包括用于将叠片分开的吹气柱以及固定所述吹气柱的夹持装置，所述夹持装置为上述任一项所述的夹持装置。