[实用新型]定型钢板锚固件控制型钢悬挑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑脚手架施工构造，具体为一种定型钢板锚固件控制型钢悬挑结构。

背景技术

现行的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。型钢悬挑脚手架,如图1所示意，文中对锚固型钢悬挑梁结构的方法介绍如下:“型钢悬挑梁,固定端应采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓及建筑结构梁板固定,U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,”

上述结构的缺点主要有:（1）U形钢筋拉环或锚固螺栓预埋入砼中,为一次性投入,做不到周转使用,只上部螺栓与压板可回收,且后期拆卸后还要割除、费工费料；（2）预埋U形拉环或螺栓操作难度较大,要增加两根1.5m长,18的HRB335钢筋定位才能准确,且还需考虑钢筋保护层厚度要满足要求； (3)该做法只是在外形上看起来美观,有安全感,与建筑工地上传统作法,18或,20的HPB235级钢筋冷弯成型封闭套环预埋“□”无本质的区别,成本甚至更大些。 

有的施工单位对上述结构进行了改进,它是通过在结构砼施工之前,预埋预留PVC套管,混凝土凝固满足强度要求后再对穿不封闭的压杆件,安装工字钢梁,定型钢板压顶,双螺帽加垫片拧紧,见《建筑施工》2012年第2期《定型钢板压顶控制悬挑脚手架的工字钢梁锚固施工技术》。但该结构的最大弊病在于：

(1)时间上来不及,要实现螺杆对穿需等顶板砼拆模后方可进行(一般需要7d以上)而实际施工中外架防护应尽快跟进,3d之内应完成操作面的临边防护否则严重影响施工进度；

(2)预埋预留PVC套管,操作难度太大,较难实现准确定位。

发明内容

本实用新型为了解决现有固定结构存在的安装操作困难，工作效率差的问题，提供了一种定型钢板锚固件控制型钢悬挑结构。

本实用新型的技术方案是，一种定型钢板锚固件控制型钢悬挑结构，包括混凝土层及下层的模板，在混凝土层中设有两个套管，套管内穿设有圆钢，圆钢下端连接钢板，钢板位于混凝土层和模板夹层之间，圆钢上部分穿有压板，并通过螺栓紧固，在压板和混凝土层之间为工字钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点是:

(1)安装速度快，因下钢板与模板接触面大,定位易保证,固定简单,上部采用钢板压顶、螺栓连接也比传统施工用双木楔对顶加紧速度快。

(2)安全性能高，比传统作法锚固点靠焊缝受力成双木楔加紧更可靠(双木楔时间长易松动)。

(3)技术效益优，涉及施工安全的技术措施，要做到标准化、规范化的施工，本作法很好的实现了这一点。

(4)经济效益显著，首次可自行加工或委托厂家定做若干标准锚固件,由于其工具化程度高,以后施工均可以成品的身份周转再利用,经济效益显著。

附图说明

图1为现有的悬挑结构示意图

图2为本实用新型的结构示意图

图中：1-压板、2-螺栓、3-工字钢、4-圆钢、5-套管、6-混凝土层、7-模板、8-钢板。

具体实施方式

如图2所示意，一种定型钢板锚固件控制型钢悬挑结构，包括混凝土层6及下层的模板7，在混凝土层6中设有两个套管5，套管5内穿设有圆钢4，圆钢4下端连接钢板8，钢板8位于混凝土层6和模板7夹层之间，圆钢4上部分穿有压板1，并通过螺栓2紧固，在压板1和混凝土层6之间为工字钢3。

在现场施工中，首先制作锚固件，用两根带套丝的,18圆钢(HPB235),两块钢板(一块与圆钢焊接牢固,另一块做压板使用)制作成标准锚固件。在结构顶板砼施工之前,将焊好的锚固件紧贴于竹(木)模板上皮放置(类似两脚朝天倒放的铁凳),按施工方案中确定的位置定位准确后,用小铁钉嵌固在木模板上,并在圆钢上套,25PVC套管后浇筑砼.待砼强度满足上人作业条件后,安装工字钢梁就位,再用定型钢板压顶，双螺帽加垫片拧紧。外架拆除后,只要将螺帽拧出,卸下压板后移走工字钢梁,用小锤垫木头轻轻敲击螺杆头,预埋至砼下表面的钢板带螺杆即可顺利脱下,(下部可用安全网搭简易兜接)。