[实用新型]裤腰调节袢呵筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种呵筒，尤其涉及一种裤腰调节袢呵筒，属于服装加工设备技术领域。 

背景技术

目前在有些样式的裤子上安装有裤腰调节袢，裤腰调节袢能够方便的根据需要调节裤子的松紧度，但是缝制的工艺较复杂。传统工艺的缝制裤腰调节袢要用到两名工人，其中一人将布条翻烫后，然后由缝纫工将调节袢缝制在布条上。该方法生产效率低，缝制的调节袢底下的布条容易出现两边宽窄不一致、下炕等，质量得不到保障。

如中国专利公告号为：CN201525944U，公告日为：2010年7月14日的本实用新型公开了一种双针型中腰带缝纫装置，双针缝纫机头机针一侧的端面上经螺栓铰接有固定架，固定架的一端水平铰接有调节杆，调节杆上垂直固定有腰带呵筒，腰带呵筒的下部固定有松紧绳引导管，双针缝纫机头上双针压脚的底板中部设置有松紧绳输送凹槽，机座或双针缝纫机头的支架上对应腰带呵筒设置有中腰带卷筒和松紧绳卷筒的安放装置。但是这种结构的缺陷是：布条在送进过程中不能自动卷曲折叠，需要翻烫后再进行缝纫，缝制加工工艺复杂，生产效率较低。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有裤腰调节袢的缝制加工工艺复杂，加工效率较低，质量不容易保障的缺陷和不足，提供一种结构简单，简化了加工工艺，提高了加工效率，质量也得到了提升的裤腰调节袢呵筒。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：裤腰调节袢呵筒，包括呵筒本体，呵筒本体固定在固定板，固定板安装在缝纫机压脚的前端，所述呵筒本体的一端为调节袢穿入孔，呵筒本体的另一端为卷边舌头，呵筒本体的两侧分别设置有卷边挡板，靠近卷边舌头一侧的两个卷边挡板之间的间距等于调节袢的宽度。    

所述呵筒本体为圆锥形扁筒或圆柱形扁筒。

所述圆锥形扁筒靠近调节袢穿入孔的一端为大口端，呵筒本体靠近卷边舌头的一端为小口端。

所述卷边挡板的前端与呵筒本体的小口端相贴，卷边挡板与呵筒本体的轴心线呈一定倾斜角。

所述调节袢穿入孔的外侧设置有布条压板，布条压板的一端安装在压板转轴上。

所述固定板的两侧分别开设有固定孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在呵筒本体的两侧分别设置有卷边挡板，呵筒本体的一端为调节袢穿入孔，呵筒本体的另一端为卷边舌头，布条能从两边的卷边挡板之间滑动送进，同时将送进的裤腰调节袢侧边包住后进行缝纫加工。

2、本实用新型的结构简单，使用很方便，布条和裤腰调节袢能够同步送进缝纫，简化了加工工艺，提高了加工效率，质量也得到了提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧面示意图。

图中：底板1，呵筒本体2，布条压板3，卷边挡板4，卷边舌头5，调节袢穿入孔6，压板转轴7，固定板8，固定孔9。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述： 

参见图1、图2，本实用新型的裤腰调节袢呵筒，包括呵筒本体2，呵筒本体2固定在底板1上，底板1的下端设置有固定板8，固定板8安装在缝纫机压脚的前端，所述呵筒本体2的一端为调节袢穿入孔6，呵筒本体2的另一端为卷边舌头5，呵筒本体2的两侧分别设置有卷边挡板4，靠近卷边舌头5一侧的两个卷边挡板4之间的间距等于调节袢的宽度。

所述呵筒本体2为圆锥形扁筒或圆柱形扁筒。

所述圆锥形扁筒靠近调节袢穿入孔6的一端为大口端，呵筒本体2靠近卷边舌头5的一端为小口端。

所述卷边挡板4的前端与呵筒本体2的小口端相贴，卷边挡板4与呵筒本体2的轴心线呈一定倾斜角。

所述调节袢穿入孔6的外侧设置有布条压板3，布条压板3的一端安装在压板转轴7上。

所述固定板8的两侧分别开设有固定孔9。

呵筒本体2固定在底板1上，底板1的下端设置有固定板8，固定板8安装在缝纫机压脚的前端。呵筒本体2与底板1之间留有一定的间隙，便于布条送进。呵筒本体2为圆锥形扁筒或圆柱形扁筒，如果为呵筒本体2为圆锥形扁筒时，呵筒本体2靠近调节袢穿入孔6的一端为大口端，呵筒本体2靠近卷边舌头5的一端为小口端。呵筒本体2的一端为调节袢穿入孔6，呵筒本体2的另一端为卷边舌头5，卷边舌头5带有向上弯曲的圆弧。裤腰调节袢从调节袢穿入孔6内穿入，即从呵筒本体2的大口端穿入，并从呵筒本体2的小口端穿出。

呵筒本体2的两侧分别设置有卷边挡板4，卷边挡板4的前端与呵筒本体2的小口端相贴，卷边挡板4与呵筒本体2的轴心线呈一定倾斜角。卷边挡板4的作用是使得布条在卷边挡板4之间滑动时布条的两边能够向中间卷曲折叠，并将裤腰调节袢的两边包住，然后再进行缝纫，省去了以往翻烫的操作。靠近卷边舌头5一侧的两个卷边挡板4之间的间距等于调节袢的宽度。调节袢穿入孔6的外侧设置有布条压板3，布条压板3的一端安装在压板转轴7上，布条压板3能够将滑动送进过程中的布条压平整，能防止布条扭曲和起皱褶。本实用新型提高了裤腰调节袢的缝制加工效率，并且也提升了加工质量。