[实用新型]熔炼合金剂添加器

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种合金铸造行业的熔炼合金剂添加器，应用于有色金属合金铸造产品领域。

二、背景技术：

目前在合金铸造行业熔炼合金过程中，通常做法是将多种需熔解的合金添加剂直接投放到母液中，再通过人工或机械的方式进行搅拌，使其熔解。这种操作未能充分解决因比重、熔点不同而造成的合金添加剂熔解时直接接触氧气发生的挥发、汽化的损失和混合不匀现象，尤其是母液的比重、熔点比合金添加剂的比重、熔点差异较大或较高时，更增加了稀有合金的损失。如：在进行镁铝合金生产时，由于铝的比重是2.7，熔点是660.2℃，沸点是2467℃；镁合金添加剂的比重是1.74，熔点是650℃，沸点是1107℃，另外镁有自燃性、易燃烧，如升温到需要的铸造温度740℃左右时，通常镁合金的损失率在5%左右。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种熔炼合金剂添加器，它具有操作简便、熔炼效率高、在高温熔解时减少挥发损耗等优点，起到节能减排、降低成本的功效。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种熔炼合金剂添加器，包括防漂浮杆，所述防漂浮杆一端焊接有叉车连接头，另一端焊接有熔炼合金单元。

所述熔炼合金单元包括合金定量容器、防析出板和联接加强板，所述防析出板由不锈钢板密排钻孔制成，所述防析出板通过联接加强板与防漂浮杆焊接在一起。

所述合金定量容器由不锈钢钢管与不锈钢板焊接而成。

使用时，将合金添加剂放入合金定量容器中，然后将叉车货叉插入添加器叉车连接头中，开动叉车将合金定量容器置入铝液中，进行搅拌式操作，直至合金添加剂熔化，然后提出添加器，本次操作完成。

本实用新型的积极有益效果如下：

1、本实用新型设计合理，结构简单，制作成本较低，易于推广，能够最大限度减少合金添加剂因挥发、汽化及漂浮于表面所产生的氧化等损失。

2、本实用新型经过试用，镁合金熔化后的混合体液均匀度大幅度提高，烧损损失率降低到2%以下，具有良好的经济效益。

3、本实用新型有效地改善了大气环境，定量机械化投料，有效地减少了工作量，提高了工作效率

4、本实用新型可应用于合金铸造产品领域，特别适合于有色金属合金铸造产品领域，具有操作简便、熔炼效率高、在高温熔解时减少挥发损耗等优点，起到节能减排、降低成本的功效。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

五、具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参见图1、图2和图3，一种熔炼合金剂添加器，包括防漂浮杆3，防漂浮杆3一端焊接有叉车连接头5，另一端焊接有熔炼合金单元；熔炼合金单元包括合金定量容器1、防析出板2和联接加强板4，防析出板2由不锈钢板密排钻孔制成，防析出板2通过联接加强板4与防漂浮杆3焊接在一起；合金定量容器1由不锈钢钢管与不锈钢板焊接而成，叉车联接头5用12#槽钢焊制而成，

使用时，将合金添加剂放入合金定量容器1中，然后将叉车货叉插入添加器叉车连接头5中，开动叉车将合金定量容器1置入铝液中，进行搅拌式操作，直至合金添加剂熔化，然后提出合金定量容器1，本次操作完成。