[实用新型]一种交联聚烯烃垂直发泡炉用扩幅器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种交联聚烯烃发泡炉用扩幅器，尤其是指聚烯烃垂直发泡炉用扩幅器。

背景技术

聚烯烃类塑料应用范围广泛，具有良好的物理、化学和力学性能，其韧性、挠曲性和缓冲性能良好，并且具有电绝缘、隔热等性质，广泛应用于包装、化工、建筑等领域。聚烯烃类泡沫塑料应用广泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一。早在1941年，美国杜邦公司就利用氮气法成功制备了LDPE泡沫塑料。经过几十年的发展，聚烯烃泡沫塑料已经发展成熟，在品种及应用方面实现了多样化。随着理论研究的不断深入以及发泡技术的进步，泡沫塑料在产量和质量方面都有了长足的进步。

目前交联聚烯烃发泡工艺主要是首先将聚烯烃原料及各种助剂进行捏合、造粒，加入挤出机进行塑化，得到各组分混合均匀的聚烯烃母片，然后通过发泡炉进行发泡。现在通用的发泡炉主要有两种，一种是以水平炉为预热段和发泡段，一种是让发泡母片首先通过一段水平炉，然后在垂直炉中进行发泡。在第二种方式中，水平炉主要提供聚烯烃母片的预热，通过不同温度的区间加热以后，使到达垂直炉的聚烯烃母片具有一定的温度，有利于发泡的进行，提高发泡质量。垂直炉是聚烯烃母片发泡段，是主要的发泡完成工位。聚烯烃母片进入垂直炉后，在高温作用下发泡剂发生分解，气泡分散于母片内形成聚烯烃泡沫。

在垂直炉中聚烯烃母片发泡时，会发生厚度以及宽度上的膨胀，而此时聚烯烃母片处于半熔融状态，如果不及时展开，片材之间会相互重叠粘连，影响成品的质量，因此需要通过扩幅器及时的展开。

目前通用的扩幅器一般为在炉体内左右对称排列的四辊式扩幅器，发泡后的片材经过双辊中间，通过辊的相对转动，完成展开过程，如图1所示。这种扩幅器对操作者的熟练程度要求很高，而且由于是通过给予片材左右方向的拉力实现展开，所以会造成高分子链在左右方向上的取向，影响泡沫材料性能的均匀度。片材还容易在拉力作用下发生形变，厚度不一致，影响尺寸均匀性。此外，辊的端部表面积较小，而且与片材不停的发生摩擦，会造成泡沫材料的损坏，影响表面质量。因此需要设计一种新型扩幅器，保证母片实现良好展开的同时，改善目前扩幅器的缺点，提高产品质量。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便，对母片表面基本无损伤的交联聚烯烃垂直发泡炉用扩幅器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种交联聚烯烃垂直发泡炉用扩幅器，其特征是包括一根弧形辊和一根直辊，所述的弧形辊由设在中央固定不动的金属杆件、在金属杆件上固定的若干滑轮与在滑轮的外面包裹一层橡胶弹性体外壳组成，弧形辊最外层的橡胶弹性体外壳可以在电机的带动下，通过滑轮围绕金属杆件轴心转动，转动方向与聚烯烃母片前进方向相同；所述的弧形辊的两端由弧形辊基座固定连接在垂直炉炉体左右两侧的垂直发泡炉外壁上，可以在炉体内部沿水平方向前后移动，也可在垂直方向上下移动，弧形辊的弧形面与水平面方向平行；所述的直辊的两端由直辊基座固定连接在垂直炉炉体左右两侧的垂直发泡炉外壁上，位于弧形辊下方，在电机的带动下，可以围绕自身轴心转动，也可以水平、上下移动。

所述的弧形辊中央的金属杆为不锈钢、铝合金或钛合金材料；所述的弧形辊的橡胶弹性体外壳为硅橡胶、聚四氟橡胶或聚氨酯橡胶材料；所述的直辊为不锈钢、铝合金、钛合金金属材料或硅橡胶、聚四氟橡胶、聚氨酯橡胶塑料弹性体材料。

本实用新型的工作原理是：

由于弧形辊的弧形结构，其表面的橡胶弹性体外壳从内弧面转动到外弧面时，周长增加，会受到拉伸作用而向弧形辊的两端伸展。在生产过程中，将发泡片材从弧形辊与直辊之间穿过，位于弧形辊凸向的一侧。当母片在发泡炉高温作用下开始发泡时，宽度方向尺寸变大，此时可把弧形辊向前移动，同时直辊向后移动，使弧形辊与发泡母片接触，将母片从中部顶起，由于弧形辊橡胶弹性体外壳向两端的拉伸作用，使得母片向两端展开，不发生折叠与粘连。直辊的作用是通过与弧形辊的相对运动，使得母片贴近弧形辊，方便展开。

本实用新型的有益效果是：与目前发泡炉通用的扩幅器相比，本实用新型结构简单，操作方便，对母片表面基本无损伤，具有良好的使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为目前通用的四辊式扩幅器工作示意图；

图2为本实用新型弧形辊结构示意图；

图3为本实用新型扩幅器的工作示意图。