[实用新型]一种旋翼式泥浆汲取装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于机械领域，涉及一种泥浆汲取装置，特别是一种给煤矿井下水仓煤泥清挖机配套的煤泥汲取装置。

背景技术

    目前，国内给煤矿井下水仓煤泥清挖机配套的煤泥汲取装置有刮板运输机、吸泥管和搅拌吸头等装置。它们的不足是：刮板运输机体积较大，煤泥较稀时漏损大，吸泥管（吸入口有起过滤作用的吸泥笼头）靠煤泥泵吸入口的真空度吸泥，较稠煤泥吸入困难，煤泥中的较大颗粒被吸附在笼头外面也影响吸泥管的吸入能力，清理吸泥笼头比较困难，吸入量不足，或吸入较大颗粒，都将有害于煤泥泵的工作运转；搅吸头在200920041860.4专利中提到，有搅拌、破碎、吸取煤泥的能力，但是结构比较复杂，成本较高。总之，上述三种给煤泥清挖机配套的煤泥汲取装置各有不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供了一种旋翼式泥浆汲取装置，用旋翼、破碎刀和螺旋式搅拌器高速旋转，把煤泥从水仓中汲取，通过管道输送到煤泥泵的吸料管，高速旋转的破碎刀还能击碎煤泥中的较大颗粒及杂物，改善煤泥泵的工作状况，提高煤泥泵的寿命，而且，自身结构比较简单，体积较小，成本较低，有利于推广应用。

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，一种旋翼式泥浆汲取装置，包括带有排泥管道的外壳、定位外壳的支撑座、驱动装置、轴承套杯，外壳内设置有泄压室、与驱动装置连接的传动轴，以及在传动轴上设置的搅拌提升机构，关键是：所述的搅拌提升机构包括在传动轴下端头设置的螺旋式搅拌器，在传动轴的轴身上设置有扇叶式的一组旋翼，每个旋翼有5-10°的升角。

本实用新型的有益效果是结构简单，体积小，转速高。螺旋式搅拌器能把沉积在底部较硬的煤泥搅匀，破碎刀有刃，硬度高，冲击力大，能把煤泥中较大的颗粒及杂物击碎，旋翼升角比破碎刀大一些，对煤泥有较大的提升力，把煤泥通过排泥管输送到煤泥泵的吸料室，螺旋式搅拌器、旋翼和破碎刀的综合作用可把沉积在底部的煤泥搅动起来，和上部较稀的煤泥拌匀，在壳体的上部有一个泄压室，可把旋翼提升起来的煤泥传导过来的压力卸掉，轴承杯口的密封免受轴向压力，提高密封效果，延长密封件寿命，液压马达比电动机体积小，更能承受泥水等恶劣条件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1代表驱动装置，2代表轴承套杯，3代表泄压室，4代表传动轴，5代表外壳，6代表旋翼，7代表破碎刀，8代表螺旋式搅拌器，9代表支撑座，10代表排泥管道。图中箭头代表煤泥被汲取的方向。

具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本实用新型做具体说明。

具体实施例，如图1所示，一种旋翼式泥浆汲取装置，包括带有排泥管道10的外壳5、定位外壳5的支撑座9、驱动装置1、轴承套杯2，外壳5内设置有泄压室3、与驱动装置1连接的传动轴4，以及在传动轴4上设置的搅拌提升机构，关键是：所述的搅拌提升机构包括在传动轴4下端头设置的螺旋式搅拌器8，在传动轴4的轴身上设置有扇叶式的一组旋翼6，每个旋翼6有5-10°的升角。

所述的支撑座9的四周开有孔。

在旋翼6与螺旋式搅拌器8之间的传动轴4上还设置有一组破碎刀7，破碎刀7开有刀刃。

所述的旋翼6的数量设置为2-4个。

所述的破碎刀7的数量设置有2-4个。

所述的驱动装置1是液压马达。

本实用新型是对现有技术中的搅吸头的改进，改进的部位是在传动轴4上安装有旋翼6、破碎刀7和螺旋式搅拌器8、装在外壳5和支撑座9内，外壳5的上部侧面有孔，形成一个泄压室3，可清除轴承套杯2下口处密封件的轴向压力，有利于保护密封件，延长其寿命，螺旋式搅拌器8主要作用是搅拌沉积在底部的较硬煤泥。破碎刀有刃，硬度高，主要作用是破碎煤泥中较大颗粒及杂物。旋翼6有5-10°升角，主要作用为提升煤泥。外壳5则限制被升降起来的煤泥向外扩散，被迫沿排泥管道10流到煤泥泵的吸料室。

    本实用新型的工作过程：启动液压马达，驱动传动轴4带着旋翼6，破碎刀7，螺旋式搅拌器8高速旋转，即可完成对水仓中煤泥的搅拌，较大颗粒的破碎，提升和输送到煤泥泵的吸料室的整个工作过程。