[实用新型]一种全自动黄金提取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单体金重力提取选矿设备，具体地说是一种全自动黄金提取机，属于黄金提取设备领域。

背景技术

目前，国内外单体金重力提取选矿技术中广泛使用简易溜槽及跳汰式选矿设备，但在实际使用中均存在一定的不足，如劳动强度大、床层易板结、生产率和回收率低等。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种全自动黄金提取机，采用卧式回收桶方式，在回收桶内设有格槽，使单体金在离心力的作用下留在回收桶格槽中，降低了劳动强度，床层不易板结，生产率和回收率高。

本实用新型的技术方案为：

一种全自动黄金提取机，包括回收桶，所述的回收桶为卧式结构，所述的回收桶内设有环形格槽，用于容纳精矿。

进一步地，所述的回收桶设置在机架上，所述的回收桶通过皮带轮与电机相连。

进一步地，所述的回收桶的一端与进矿管相连，所述的进矿管上设有第一气动阀，所述的第一气动阀与供气泵相连。

进一步地，所述的回收桶的底部设有尾矿排放口，所述的尾矿排放口上设有第二气动阀，所述的第二气动阀与供气泵相连。

进一步地，所述的回收桶的底部还设有精矿排放口，所述的精矿排放口上设有第三气动阀，所述的第三气动阀与供气泵相连。

进一步地，所述的回收桶的另一端与反冲水头相连，所述的反冲水头与供水系统相连。

进一步地，所述的反冲水头上设有压力水套。

进一步地，所述的气动阀为电磁气动阀。

进一步地，所述的机架上设有减震装置。

进一步地，所述的提取机的机体上还设有外壳。

电机通过皮带带动回收桶高速旋转，矿物料经过进矿管进入到回收桶内，矿物料在离心力的作用的使分选过程强化，含金的重矿物停留在回收桶内的格槽中，精矿根据程序设定时间自动排放，不含金的轻矿物经回收桶壁抛入尾矿排矿管排出。

本实用新型的优点在于：采用卧式回收桶的方式，在回收桶内设有格槽，使单体金在离心力的作用下留在回收桶格槽中，选矿过程中实现了全自动化，无需人工值守，能够连续生产，回收率高达90%以上，富集比达1:1000倍，精矿物料在程序设定时间内自动排出，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-进矿管、2-第一气动阀、3-回收桶、4-反冲水头、5-供水系统、6-电机、7-精矿排放口、8-尾矿排放口、9-供气泵、10-机架、11-第二气动阀、12-第三气动阀。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种全自动黄金提取机，包括回收桶3，所述的回收桶3为卧式结构，所述的回收桶3设置在机架10上，所述的回收桶3通过皮带轮与电机6相连；所述的回收桶3的一端与进矿管1相连，所述的进矿管1上设有第一气动阀2，所述的回收桶3的底部设有精矿排放口7和尾矿排放口8，所述的精矿排放口7上设有第三气动阀12，所述的尾矿排放口8上设有第二气动阀11，所述的第一气动阀2、第二气动阀11和第三气动阀12均与供气泵9相连；所述的回收桶3的另一端与反冲水头4相连，所述的反冲水头4与供水系统5相连；所述的回收桶3内设有环形格槽。

经进矿管1给入矿物料后，电机6经皮带传动带动回收桶3高速旋转，在离心力的作用下，矿物料在回收桶3内使重选过程强化，致使单体金等重金属颗粒留在回收桶3的格槽内；供水泵供水至供水系统5，再由供水系统5提供反冲水至反冲水头4，开机后，回收桶3达到额定转速后，供气泵9把气源供给第一气动阀2和第二气动阀11，实现第一气动阀2和第二气动阀11的开启与关闭，精矿物料经程序设定时间定期从精矿排放口7排出，尾料经尾矿排放口8排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。