[实用新型]一种银镶嵌等离子切割电极有效
| 申请号: | 201220367064.1 | 申请日: | 2012-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN202701582U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
| 发明(设计)人: | 李文琦;陈银峰 | 申请(专利权)人: | 常州特尔玛枪嘴有限公司 |
| 主分类号: | B23K10/00 | 分类号: | B23K10/00 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
| 地址: | 213034 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镶嵌 等离子 切割 电极 | ||
技术领域
本发明涉及等离子切割电极,特别涉及一种银镶嵌等离子切割电极。
背景技术
等离子切割设备中的切割电极是主要消耗品,其使用寿命的长短直接影响到切割加工的成本和生产效率,提高电极的使用寿命是研究的重点。现有的电极包括发射极与导电体,发射极采用纯度99%以上铪制作,导电体采用铜制作。目前的切割电极有一下几种结构:
1、普通等离子切割电极:
普通等离子切割电极,即发射体直接通过压力装配的方式固定在导电体2轴向端面上的孔中,这种普通电极工艺简单,加工成本低,但是使用寿命短。通过研究证明,普通电极发射体与导电体之间的压配质量是电极使用寿命的关键因素之一,导电体铜和发射极铪在压配后的接触面不够理想的,形成接触的电极电阻增大,导电率降低、发热量大、使用寿命低。
2、镶银圈的等离子切电极:
镶银圈的等离子切电极在导电体的轴孔中镶嵌一个银圈,然后通过压装的方式将发射极装配到导电体的轴孔中。这种电极与普通电极相比,增强了发射极与导电体之间的接触强度,减少了间隙,提高导电性,降低接触电阻,改善的散热性。由于采用压装的方式,还是不能完全消除间隙,电极的寿命仍需要进一步提高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种在同时提高导电性及导热性的同时,使得切割电极的寿命延长的银镶嵌等离子切割电极。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种银镶嵌等离子切割电极,包括发射体,第一导电体和第二导电体,所述的第一导电体为中空管体,一端设置有所述的第二导电体,另一端设置有用于与等离子切割枪头相连接的螺纹,所述的第二导电体内嵌入有发射体;
所述的第一导电体与第二导电体固定连接形成盲孔;
所述的第一导电体与第二导电体固定连接方式为镶嵌焊接;
所述的第一导电体,其外部设置有环形槽,环形槽内设置有用于保持等离子气路密封性的密封圈;
所述的第二导电体,其材质为银或者银合金。
本实用新型的有益效果在于:
采用本实用新型的技术方案,改善了电极导电及导热性,并且在小幅提高成本的前提下,有效的提高了电极寿命。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本实用新型做详细的描述。
实施例1
一种银镶嵌等离子切割电极,包括发射体(100),第一导电体(200)和第 二导电体(300),所述的第一导电体(200)为中空管体,一端设置有所述的第二导电体(300),另一端设置有用于与等离子切割枪头相连接的螺纹(201),所述的第二导电体(300)内嵌入有发射体(100);所述的第一导电体(200)与第二导电体(300)固定连接形成盲孔(303);所述的第一导电体(200)与第二导电体(300)固定连接方式为镶嵌焊接;所述的第一导电体(200),其外部设置有环形槽(202),环形槽(202)内设置有用于保持等离子气路密封性的密封圈(203);所述的第二导电体(300),其材质为银合金。
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